Shanman (Linyi) Maquinaria Co., Ltd.

QTM6-25 Máquina móvil para fabricar ladrillos de hormigón

QTM6-25 Máquina móvil para fabricar ladrillos de hormigón

La QTM6-25 es una máquina de moldeo de bloques de hormigón móvil (“tipo andante”). Construida con acero de alta calidad utilizando técnicas de soldadura de precisión y equipada con componentes hidráulicos de primera calidad, la máquina ofrece una larga vida útil y una baja tasa de fallas.

Dimensiones: 1800 × 1800 × 1500 mm
Peso: 2,3 T
Ciclo de moldeo: 20-30 segundos

Descripción general

La QTM6-25 es una máquina de moldeo de bloques de hormigón móvil ("tipo caminante"). Construida con acero de alta calidad utilizando técnicas de soldadura de precisión y equipada con componentes hidráulicos de primera calidad, la máquina ofrece una larga vida útil y una baja tasa de fallas.

Este equipo opera directamente sobre una superficie de concreto, eliminando la necesidad de paletas de ladrillo. Utiliza tecnología de vibración de dos etapas y un proceso de prensado hidráulico para producir bloques caracterizados por alta densidad, alta resistencia, dimensiones precisas y excelente acabado superficial. Con su función de movilidad incorporada, la máquina puede moverse de manera flexible por el sitio, lo que la hace ideal para ubicaciones con espacio limitado u operaciones que requieren reubicación frecuente.

Ventajas clave

1. No se requieren paletas; Ahorros de inversión significativos: la producción se lleva a cabo directamente en el piso de concreto, lo que elimina la necesidad de comprar paletas de ladrillo y genera ahorros sustanciales de costos en comparación con las máquinas estacionarias para fabricar ladrillos.

2. Altamente móvil y adaptable: equipada con un sistema de accionamiento motorizado, la máquina se mueve libremente por el sitio, lo que la hace ideal para rotar la producción en múltiples ubicaciones o para proyectos que requieren reubicación frecuente.

3. Producción versátil: una sola máquina puede producir varios tipos de ladrillos, como ladrillos huecos, ladrillos macizos, adoquines y bloques entrelazados, simplemente cambiando el molde.

4. Alta calidad y durabilidad: Construida con acero de alta calidad y técnicas de soldadura de precisión, y con un sistema hidráulico con componentes de primera calidad, la máquina ofrece una larga vida útil y una baja tasa de fallas.

5. Alta eficiencia y bajo consumo: utiliza tecnología de vibración del molde para lograr potentes efectos de vibración con baja entrada de energía; presenta un ciclo de moldeo corto (20-35 segundos), bajo consumo de energía y alto rendimiento.

6. Fácil operación: Presenta una estructura simple y un diseño lineal para una instalación y mantenimiento convenientes; El control automático del PLC reduce la complejidad de la operación manual.

7. Baja inversión, rápido retorno: Con un precio moderado y confiable, el equipo permite un rápido retorno de la inversión.

Tipos de ladrillos producidos

Simplemente cambiando moldes, el QTM6-25 puede producir los siguientes tipos de ladrillos

• Ladrillos huecos: 400×200×200mm, 400×150×200mm, 400×100×200mm

• Ladrillos macizos: 240×115×90mm, 230×220×115mm

• Adoquines: 200×100×60mm, 200×200×60mm, 150×150×100mm

• Bloques entrelazados: 300×150×100mm, 400×200×200mm

• Otros tipos de ladrillos personalizados: Los moldes se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

QTM6-25 product detail

Operación

Principio de trabajo simple

La máquina de ladrillos QTM6-25 emplea un método de moldeo que combina prensado hidráulico y vibración de alta frecuencia. Su principio operativo principal implica: llenar uniformemente el molde con concreto mediante alimentación de baja frecuencia, seguido de vibración de alta frecuencia y prensado hidráulico para licuar completamente el concreto y expulsar aire en 2-3 segundos, lo que resulta en cuerpos de ladrillo de alta densidad y alta resistencia. La unidad principal utiliza la vibración del molde, logrando potentes efectos de vibración con un consumo de energía relativamente bajo.

Flujo de trabajo

1. Lotes: Las materias primas (cemento, arena, áridos, etc.) se cargan en la máquina dosificadora de hormigón PLD800 según la proporción de mezcla.

2. Mezcla: Los materiales ingresan al hormigonero JS500, donde se agrega agua y la mezcla se mezcla en concreto uniforme.

3. Alimentación: El hormigón se transporta a través de una tolva hasta la tolva de alimentación de la máquina de ladrillos.

4. Moldeo: La máquina ejecuta automáticamente la secuencia: distribución de material → alimentación de baja frecuencia → vibración de alta frecuencia → prensado hidráulico → desmoldeo.

5. Movimiento: Después del moldeo, la máquina pasa automáticamente a la siguiente posición, dejando los cuerpos de ladrillo directamente sobre el suelo endurecido para su curado.

6. Curado: Curado natural (pulverización con agua).

Configuración

Nombre del equipoModelo/EspecificaciónParámetros clave
Máquina dosificadora de hormigónPLD800Capacidad de producción 60 m³/h; volumen de tolva 2 × 3 m³; potencia 9kW
Mezclador de hormigónJS500Capacidad 25 m³/h; capacidad de descarga 500 L; motor mezclador 18,5 kW
Tolva de alimentación de materias primas0,6 m³Capacidad de carga 1 t; potencia del motor 16 kW
Máquina móvil para fabricar ladrillosQTM6-25Potencia de la unidad principal 9 kW; presión hidráulica 16-20 MPa

Además, se recomienda el siguiente equipo

• Abrazaderas de ladrillo para montacargas y pequeñas cargadoras de ruedas para manipular ladrillos terminados y cargar/descargar materias primas

• Moldes para varios tipos de ladrillos, lo que permite que una sola máquina de fabricación de ladrillos produzca diferentes estilos de ladrillos

Especificación

Artículo de parámetroEspecificaciones
Dimensiones principales de la máquina1800 x 1800 x 1500 mm
Peso de la máquina principal2.300 kg
Ciclo de moldeo20-30 de secunde
Potencia de la máquina principal9kW
Sistema de controlControl automático PLC
Método de moldeoPrensado hidráulico + vibración de alta frecuencia
Número de Operadores3-5 personas
Voltaje220V/380V/415V/440V, trifásico, 50-70 Hz (adaptable a red local)
Modelo mezclador compatibleJS500
Tamaño de la paletaNo se requiere paleta
Requisitos del área de instalaciónTerreno nivelado y endurecido
Zona de Curado para Ladrillos MoldeadosRecomendado > 500 m²
Consumo de agua para mezclarSuministro diario recomendado: 1-12 toneladas
Uso de agua para curado naturalSuministro diario recomendado: 2-3 toneladas (normalmente 2-3 veces al día)
Materias primas adecuadasCemento, arena, piedra triturada, cenizas volantes, residuos de construcción, etc.

Capacidad

Según diferentes especificaciones de ladrillos, la capacidad de producción teórica del QTM6-25 es la siguiente

QTM6-25 product detail
8”/400×200×200mm/2holes
Capacidad de producción
-ñan Por molde: 6 bloques - Por hora: Aprox. 720-1080 bloques -ñan Por 8 horas: 5760-8640 bloques
QTM6-25 product detail
6”/400×150×200mm/m/3holes
Capacidad de producción
-ñan Por molde: 7 bloques - Por hora: Aprox. 840-1260 bloques -ñan Por 8 horas: 6720-10080 bloques
QTM6-25 product detail
4”/400×120×200mm/2holes
Capacidad de producción
-ñan Por molde: 7 bloques - Por hora: Aproximadamente.1080-1620 bloques -ñan Por 8 horas: 8640-12960 bloques

Nota: Las cifras anteriores representan resultados teóricos; La producción real está influenciada por factores como las proporciones de las materias primas, la competencia operativa y la uniformidad del sitio.

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Cuéntenos su tipo de bloque, capacidad objetivo y presupuesto. Nuestros ingenieros recomendarán la solución de producción adecuada para su proyecto.

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Al cambiar moldes, la máquina puede producir bloques huecos, bloques macizos, adoquines, adoquines entrelazados, bordillos y otros productos de hormigón.

Los materiales comunes incluyen cemento, arena, piedra triturada, cenizas volantes, escoria y otros agregados disponibles localmente. La mezcla exacta depende de la resistencia y el acabado requeridos del bloque.

Sí. Podemos recomendar o personalizar la configuración de la máquina, el diseño del molde, la capacidad de producción y el nivel de automatización de acuerdo con las muestras de sus bloques y las condiciones de fábrica.

El suministro estándar normalmente incluye la máquina bloqueadora principal, el sistema de control y el molde seleccionado. Se pueden agregar mezcladores, transportadores, sistemas de paletas y otros equipos auxiliares según sea necesario.

Sí. Brindamos orientación de instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, soporte técnico y servicio de repuestos. Hay opciones de soporte remoto e in situ disponibles.

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