Shanman (Linyi) Machinery Co, Ltd.

Machine mobile de fabrication de briques en béton QT40-3A

Machine mobile de fabrication de briques en béton QT40-3A

Le QT40-3 A est une machine de moulage de blocs hydraulique compacte et mobile, classée comme un fabricant de briques de type “Egg-Laying” Elle combine les avantages des technologies hydrauliques et mécaniques, permettant de mouler directement des unités de briques sur le sol sans avoir besoin de palettes Dotée d'une conception avancée et d'une structure robuste, la machine intègre des technologies telles que la vibration de boîte à moule, la transmission hydraulique et la mobilité automatique Elle offre un encombrement compact, un rendement élevé, une facilité d'exploitation, une faible consommation d'énergie et un rendement élevé Avec sa combinaison d'abordabilité et de haute qualité, c'est un choix idéal pour les clients à la recherche d'une solution à faible investissement et à haut rendement.

Dimensions : 1350×1460×1800mm
Poids: 0,8 T
Cycle de moulage : 40 secondes

Aperçu

Le QT40-3 A est une machine de moulage de blocs hydrauliques compacte et mobile, classée comme fabricant de briques de type " Egg-Laying " Elle combine les avantages des technologies hydrauliques et mécaniques, permettant de mouler des unités de briques directement sur le sol sans avoir besoin de palettes Dotée d'une conception avancée et d'une structure robuste, la machine intègre des technologies telles que la vibration de la boîte à moule, la transmission hydraulique et la mobilité automatique Elle offre un encombrement compact, un rendement élevé, une facilité d'exploitation, une faible consommation d'énergie et un rendement élevé Avec sa combinaison d'abordabilité et de haute qualité, c'est un choix idéal pour les clients à la recherche d'une solution à faible investissement et à haut rendement.

Avantages fondamentaux

1. Aucune palette requise ; décharge directe de briques : Les briques vertes sont formées directement sur le sol, ce qui permet d'économiser considérablement sur les coûts d'investissement des palettes.

2. Consommation d'énergie ultra-faible : la consommation d'énergie n'est que le sixième de celle des modèles de capacité similaire.

3. Mobilité flexible : la machine se déplace librement sur des surfaces en béton (modes automatique/manuel), manœuvrant facilement en avant, en arrière et en tournant pour la production sur site.

4. Fonctionnement simple : contrôlé via des boutons manuels ; ne nécessite que 2 opérateurs 3 sans formation complexe.

5. Retour sur investissement rapide : le prix bas et la haute qualité permettent aux clients de récupérer leur investissement dans les six mois.

6. Qualité élevée de brique verte : produit des blocs avec une densité élevée, une résistance élevée, des dimensions précises et des surfaces lisses.

7. Large gamme de matières premières : Compatible avec le ciment, le sable, la pierre concassée, les cendres volantes, la gangue de charbon, les scories, les déchets de construction, etc.

8. Aucune installation requise ; plug-and-play : Prêt à fonctionner immédiatement après la connexion à une source d'alimentation ; aucune configuration complexe n’est nécessaire.

9. Polyvalent : produit différents types de briques simplement en changeant de moule.

Types de briques produits

En changeant simplement de moule, le QT40-3 A peut produire une variété de types de briques

Blocs creux : 400×200×200, 400×150×200, 400×100×200 (généralement utilisés pour la maçonnerie murale)

Briques pleines standard : 240×115×53 (communément utilisées pour la maçonnerie murale)

Briques de pavage : 200×200×60, 300×150×100 (utilisées pour les trottoirs et le pavage de la place)

Blocs emboîtables : 230×220×115 (utilisés pour la protection des pentes et des parkings)

Des moules personnalisés pour des tailles et des formes spécifiques sont disponibles sur demande.

QT40-3A product detail
QT40-3A product detail

Opération

Principe de travail

Le QT40-3 A utilise une méthode de moulage qui combine la vibration de la boîte de moule avec la pression hydraulique Après que les matières premières entrent dans la boîte de moule, la plate-forme de vibration assure une répartition uniforme de la force, générant une vibration puissante et constante pour compacter entièrement le matériau à l'intérieur du moule ; le système hydraulique aide à l'alimentation et au compactage des matériaux Le moteur de levage présente une fonction de freinage robuste, et les butées de limite permettent un contrôle précis de la hauteur de la brique Les briques finies sont déchargées via un mécanisme de transmission en plaque d'acier, assurant un mouvement stable et empêchant les bourrages.

Flux de travail

1. Préparation des matières premières : Mélanger le ciment, le sable, la pierre concassée, les cendres volantes, etc., selon le rapport requis et ajouter une quantité appropriée d'eau.

2. Alimentation du matériau : transporter le matériau mélangé dans la boîte de moule à l'aide d'un chariot de trémie manuel.

3. Moulage par vibration : activez le système de vibration ; Les vibrations de la boîte à moule compactent et façonnent le matériau.

4. Compactage hydraulique : Le système hydraulique applique une pression sur le matériau pour garantir la densité et la résistance des briques.

5. Démoulage/Décharge : Après moulage, les briques sont déposées directement sur le sol ; aucune palette n'est requise.

6. Mouvement de la machine : L'équipement peut se déplacer librement sur des surfaces en béton, se déplaçant à la fois vers l'avant et vers l'arrière.

Configuration

La ligne de production standard pour la machine mobile de fabrication de briques QT40-3 A comprend les équipements suivants

Nom de l'équipementSpécification/ModèleDescription
Unité principale QT40-3AMachine mobile de moulage de blocs hydrauliquesÉquipement de fabrication de briques de base
MélangeurModèle JD350 (ou diamètre 1,2 m)puissance de 7,5 kW ; utilisé pour le mélange des matières premières
Chariot à trémie manuel/Utilisé pour transporter le matériel mélangé à l'unité principale
MouleDiverses spécifications disponiblesInterchangeable basé sur le type de brique
Zone de durcissementSurface cémentéeUtilisé pour le durcissement naturel des briques vertes

Spécification

Paramètre ÉlémentSpécification
Dimensions principales de la machine (L×W×H)1350×1460×1800 mm
Poids principal de la machine800kg
Cycle de moulage40 secondes
Puissance de la machine principale6,7 kW
Méthode de contrôleContrôle manuel
Méthode de moulageVibration de boîte de moule + moulage hydraulique
Nombre d'Opérateurs2 personnes
Tension220V/380V/440V (personnalisable)
Modèle de mélangeur compatibleJQ350
Taille de la paletteAucune palette requise
Zone d'installation requiseEnviron 1 500 m²
Consommation d'eau pour le mélangeEnviron 0,5 tonne/jour
Consommation d'eau pour le durcissement naturel (Sprinkling)Environ 0,5 tonne/jour (recommandé 2 fois par jour pour garder les briques humides)
Matières premières appropriéesCiment, sable, pierre concassée, cendres volantes, gangue charbonnière, scories, déchets de construction, etc.

Capacité

QT40-3A product detail
8”/400×200×200 mm/2holes
Capacité de production
4 blocs Per : 4 blocs Per 6 heures : Environ 30-480 blocs Per 8 heures : 280-3840 blocs
QT40-3A product detail
6”/400×150×200 mm/m/3holes
Capacité de production
5 blocs Per : 5 blocs Per heure : Environ 450-600 blocs Per 8 heures : 3600-4800 blocs
QT40-3A product detail
4”/400×100×200 mm/2holes
Capacité de production
7 blocs Per : 7 blocs Per heure : Environ 630 blocs 0-840 blocs Per 8 heures : 5040-6720 blocs

Trouvez la bonne machine à briques

Dites-nous votre type de bloc, votre capacité cible et votre budget Nos ingénieurs vous recommanderont la solution de production adaptée à votre projet.

OBTENEZ UN DEVIS GRATUIT

Démo du formulaire de contact

En changeant de moule, la machine peut produire des blocs creux, des blocs pleins, des pavés, des pavés imbriqués, des bordures et d'autres produits en béton.

Les matériaux courants comprennent le ciment, le sable, la pierre concassée, les cendres volantes, les scories et autres granulats disponibles localement. Le mélange exact dépend de la résistance et de la finition requises du bloc.

Oui. Nous pouvons recommander ou personnaliser la configuration de la machine, la conception du moule, la capacité de production et le niveau d'automatisation en fonction de vos échantillons de blocs et des conditions d'usine.

L'alimentation standard comprend normalement la machine à blocs principaux, le système de contrôle et le moule sélectionné Des mélangeurs, des convoyeurs, des systèmes de palettes et d'autres équipements auxiliaires peuvent être ajoutés selon les besoins.

Oui. Nous fournissons des conseils d'installation, de mise en service, de formation des opérateurs, un support technique et un service de pièces de rechange. Des options de support à distance et sur site sont disponibles.

OBTENEZ UN DEVIS GRATUIT

Démo du formulaire de contact