Shanman (Linyi) Maquinaria Co., Ltd.

QTS5-10 Máquina automática para fabricar ladrillos de arcilla

QTS5-10 Máquina automática para fabricar ladrillos de arcilla

La máquina hidráulica de ladrillos de arcilla totalmente automática QTS5-10 es una unidad de producción de ladrillos de arcilla no cocidos, de cinco moldes y de alto rendimiento. Como modelo central para operaciones de mediana escala, sobresale en capacidad de producción, estabilidad y rentabilidad dentro del sector de equipos de ladrillos entrelazados de arcilla. Capaz de moldear de manera estable cinco ladrillos de arcilla entrelazados estándar por ciclo, ofrece un mayor nivel de automatización que los modelos convencionales de dos o cuatro moldes. Es ideal para la producción en masa en plantas de ladrillos pequeños y medianos, suministro a granel para contratistas y proyectos de infraestructura rural a gran escala en el extranjero.

Dimensiones: 2.300 × 1.650 × 2.450 mm
Peso: 2.300 kg
Ciclo de moldeo: 5-10 segundos

Descripción general

La máquina hidráulica de ladrillos de arcilla totalmente automática QTS5-10 es una unidad de producción de ladrillos de arcilla no cocidos, de cinco moldes y de alto rendimiento. Como modelo central para operaciones de mediana escala, sobresale en capacidad de producción, estabilidad y rentabilidad dentro del sector de equipos de ladrillos entrelazados de arcilla. Capaz de moldear de manera estable cinco ladrillos de arcilla entrelazados estándar por ciclo, ofrece un mayor nivel de automatización que los modelos convencionales de dos o cuatro moldes. Es ideal para la producción en masa en plantas de ladrillos pequeños y medianos, suministro a granel para contratistas y proyectos de infraestructura rural a gran escala en el extranjero.

La máquina utiliza tierra roja local, arcilla o marga como materia prima primaria, y requiere solo una pequeña cantidad de cemento para la mezcla. Elimina la necesidad de cocción, hornos o procesamiento a alta temperatura; en cambio, se basa en moldeo hidráulico de alta presión y curado natural para producir ladrillos de construcción, ladrillos de protección contra pendientes y adoquines que cumplen con los estándares de calidad. Equipada con un sistema de control PLC totalmente automático, una estación hidráulica independiente de alta presión y un sistema de compactación por vibración, la máquina garantiza velocidades de moldeo rápidas, densidad uniforme de ladrillos y alta resistencia del producto. Emplea un probado proceso de moldeo en el suelo, donde los ladrillos verdes se colocan directamente sobre el suelo para curar, eliminando así el coste y el desgaste asociados con las paletas y reduciendo significativamente los gastos de producción a largo plazo. Soporta configuraciones de energía eléctrica y diésel industrial, lo que lo hace perfectamente adecuado para regiones con redes eléctricas inestables, como partes de África, el Sudeste Asiático y América del Sur; es un modelo popular y de alto rendimiento para el mercado de exportación.

Ventajas principales del producto

1. Capacidad ultraalta de 5 moldes: capacidad de producción líder en su clase; permite una producción en masa rápida y un período de recuperación corto, lo que lo hace ideal para operaciones de plantas a gran escala.

2. Calidad estable mediante moldeo a alta presión: la compactación a alta presión de 25 MPa garantiza una alta densidad del ladrillo y una dureza uniforme; Los ladrillos son resistentes al agrietamiento y la deformación, lo que garantiza altas tasas de paso en las inspecciones de proyectos.

3. Operación inteligente y totalmente automatizada: presenta un ciclo automático de PLC con un solo toque; elimina la necesidad de intervenciones manuales frecuentes, reduce la dependencia laboral y respalda la producción continua a largo plazo.

4. Producción de bajo costo (sin paletas): los ladrillos se moldean directamente en el suelo, eliminando la necesidad de paletas; resulta en cero costos de consumibles durante la operación a largo plazo.

5. Aplicación versátil: la versión estándar de motor eléctrico se adapta a plantas establecidas; Se puede modernizar con energía diésel para su uso en áreas remotas o lugares sin electricidad.

6. Costos de materia prima extremadamente bajos: utiliza arcilla natural de origen local o tierra roja con solo una pequeña cantidad de cemento agregado; Los costos de las materias primas son insignificantes, lo que permite altos márgenes de ganancia.

7. Multiusos con cambios de molde sencillos: cambie rápidamente los moldes para producir varios tipos de ladrillos, incluidos ladrillos de construcción, pavimentación y protección contra pendientes, que ofrecen una fuerte adaptabilidad al mercado.

8. Construcción robusta y duradera: cuenta con un marco soldado reforzado y moldes de acero aleado resistentes al desgaste; garantiza bajas tasas de falla, una larga vida útil y un fácil mantenimiento.

9. Producción ecológica: un proceso completamente no cocido que no genera humo ni aguas residuales y opera con poco ruido; cumple con las regulaciones ambientales internacionales y califica para licitaciones de infraestructura gubernamentales.

Tipos de ladrillos producidos

Al cambiar a moldes personalizados, la máquina puede producir una gama completa de bloques de arcilla no cocida adecuados para construcción, obras municipales, conservación de agua y paisajismo:

1. Ladrillos “Lego” entrelazados con arcilla (producto insignia): cuentan con mecanismos de entrelazado; ahorrar mortero; permitir una construcción rápida; ampliamente utilizado en viviendas de construcción propia en el extranjero.

2. Ladrillos de arcilla maciza y bloques de pared huecos: para paredes residenciales, paredes perimetrales y tabiques.

3. Ladrillos para pavimentación rural y adoquines de patio entrelazados: para pavimentar caminos rurales, terrenos de fábricas y pasillos residenciales.

4. Ladrillos de protección de pendientes entrelazados en forma de I: para una protección de pendientes ecológica en canales de ríos, canales y terraplenes.

5. Adoquines de césped y bloques de pozos de árboles: para paisajismo de parques y construcción de estacionamientos ecológicos.

6. Bloques de pared de retención y bloques de protección de bancos hidráulicos: para retención de pendientes, refuerzo de terraplenes y conservación de suelo/agua.

7. Bloques de ingeniería con formas personalizadas: los moldes se pueden personalizar según los dibujos del cliente.

Escenarios de aplicación

1. Plantas de ladrillos de pequeña a mediana escala: producción por lotes de ladrillos de arcilla para suministro local mayorista y estable.

2. Contratistas de Construcción: Proyectos de vivienda rural y desarrollo de vivienda centralizada.

3. Proyectos de conservación del agua y conservación del suelo: producción a gran escala de bloques ecológicos de protección de taludes y bancos.

4. Infraestructura de revitalización rural: producción de materiales de construcción para pavimentación de carreteras, construcción residencial y mejoras del paisaje de las aldeas.

5. Empresas de materiales de construcción a largo plazo: inversión en líneas de producción estandarizadas que prioricen la alta capacidad, la estabilidad y la rentabilidad.

Selección de modelo y recomendaciones de uso

1. Recomendaciones de selección: Elija QTS1-10 o QTS2-25 para operaciones de pequeña escala y bajo volumen; elija QTS4-10 para producción de volumen medio; priorice QTS5-10 para una producción estable y a gran escala (ofrece alta capacidad y excelente rendimiento de costos).

2. Requisitos de Materia Prima: La arcilla debe triturarse y cribarse; Se debe evitar estrictamente que entren piedras y objetos duros al molde para protegerlo y minimizar los productos defectuosos.

3. Ajuste del proceso: ajuste la proporción de mezcla y la presión de presión en función del contenido de humedad del suelo local para garantizar que los cuerpos de ladrillo estén lisos y libres de grietas.

4. Curado en sitio: El área de producción debe tener una superficie nivelada y endurecida con amplio espacio designado para el curado; apile los cuerpos de ladrillo en zonas separadas y déjelos curar durante 7 a 14 días antes del envío.

5. Mantenimiento de rutina: realice controles diarios del fluido hidráulico y la estanqueidad de los pernos, limpie la suciedad residual de los moldes y realice un mantenimiento regular del sistema hidráulico para extender la vida útil del equipo.

6. Recomendaciones de producción: Implementar un programa de producción continuo de dos turnos para maximizar las ventajas de alto rendimiento del sistema de cinco moldes, aumentando así el volumen de producción general y los retornos económicos.

Operación

La unidad principal de la máquina de ladrillos de arcilla QTS5-10 cuenta con un marco soldado a partir de placas de acero engrosadas; la estructura es pesada y estable, resistente a altas presiones y deformaciones, y capaz de soportar operaciones continuas de dos turnos. Toda la máquina está equipada con un sistema de control PLC inteligente que automatiza el ciclo operativo completo, incluyendo alimentación de material, compactación por vibración, retención de alta presión y desmoldeo automático, sin necesidad de intervenciones manuales repetitivas.

El sistema de moldeo síncrono de cinco moldes de la máquina garantiza una presión equilibrada y una fuerza de compactación constante en todos los moldes, evitando eficazmente defectos como tamaños desiguales de ladrillos, densidad suelta o esquinas astilladas. La presión del sistema hidráulico, la frecuencia de vibración y la altura de moldeo son ajustables. Los parámetros del proceso se pueden modificar de manera flexible en función de las variaciones regionales en la humedad de la arcilla, el contenido de arena y las proporciones de cemento, lo que hace que la máquina sea compatible con diversos tipos de suelo que se encuentran tanto en el país como en el extranjero.

Los moldes están construidos con acero aleado de alta dureza y ofrecen una excelente resistencia al desgaste y a la compresión, así como una larga vida útil. Están diseñados para un fácil montaje, desmontaje y cambios rápidos de molde; Los trabajadores pueden realizar cambios de moldes de forma independiente después de una formación mínima, lo que permite la producción de múltiples tipos de productos en una sola máquina. El equipo cuenta con una baja tasa de fallas generales y una alta intercambiabilidad de piezas, lo que facilita adquisiciones convenientes en el extranjero y un mantenimiento sencillo. Con un funcionamiento estable y una tasa de reparación extremadamente baja, es ideal para operaciones comerciales y de producción a largo plazo.

Principio de funcionamiento

La máquina de ladrillos de arcilla QTS5-10 utiliza un proceso de moldeo que combina extrusión hidráulica de alta presión con compactación inducida por vibración; es un método de moldeo físico que no requiere cocción. Primero, la arcilla cruda se tritura y criba para eliminar piedras, raíces y grumos duros, asegurando una textura del suelo fina y uniforme. Luego se agregan cemento y agua de acuerdo con proporciones estándar y se mezclan completamente en un mezclador de acción forzada para crear una mezcla para fabricar ladrillos con una distribución constante de la humedad.

Configuración

1. Trituradora de arcilla: descompone la arcilla compactada o agrupada y refina el tamaño de las partículas para garantizar una mezcla uniforme.

2. Pantalla vibratoria: Filtra piedras, escombros duros y raíces para proteger el molde y mejorar la tasa de aprobación del producto.

3. Mezclador forzado: Mezcla uniformemente arcilla, cemento y agua, asegurando una proporción de mezcla constante para cada lote.

4. Transportador de cinta: Automatiza la alimentación de materiales para permitir una producción continua y reducir la intensidad del trabajo manual.

5. Máquina formadora principal QTS5-10: La unidad central; realiza distribución de material de cinco moldes, vibración, prensado a alta presión y desmoldeo automático.

6. Estación hidráulica independiente de alta presión: suministra energía hidráulica estable, lo que garantiza una presión equilibrada en los cinco moldes y una calidad de conformación constante.

7. Sistema de control PLC: gestiona el funcionamiento automático, el ajuste de parámetros, el autodiagnóstico de fallos y las funciones de inicio/parada con un solo toque.

Toda la línea de producción cuenta con un alto nivel de automatización; Las operaciones diarias requieren sólo 2-3 trabajadores para el monitoreo y la transferencia de materiales, lo que resulta en bajos costos laborales y alta eficiencia de producción.

Especificación

ModeloQTS5-10 Máquina de ladrillos enclavados de arcilla totalmente automática
Ladrillos por ciclo5 piezas
Ciclo de moldeo5-10 segundos
Presión hidráulica nominal25 MPa
Potencia total instalada15kW
Voltaje de funcionamiento380V/50Hz (voltajes para otras regiones disponibles bajo petición)
Peso de la máquina2.300 kg
Dimensiones generales2.300×1.650×2.450 mm
Método de moldeoMoldeo hidráulico totalmente automático con compactación por vibración
Método de desmoldeoDesmolde hidráulico totalmente automático
Operadores requeridos2-13 personas
Proceso de producciónMoldeo sin cocción; Producción terrestre y sin palets

Capacidad

El equipo mantiene un ciclo de conformado estable de 5-10 segundos por molde, produciendo 5 ladrillos por ciclo, asegurando un rendimiento estable y eficiente:

Los ladrillos de arcilla entrelazados estándar se pueden producir a su máxima capacidad; Los ladrillos de protección de pendientes de gran formato y los bloques engrosados tienen ciclos de formación ligeramente más largos y tasas de producción más bajas, pero la capacidad de producción general excede con creces la de los modelos convencionales de un solo molde, dos moldes o cuatro moldes.

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Cuéntenos su tipo de bloque, capacidad objetivo y presupuesto. Nuestros ingenieros recomendarán la solución de producción adecuada para su proyecto.

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Al cambiar moldes, la máquina puede producir bloques huecos, bloques macizos, adoquines, adoquines entrelazados, bordillos y otros productos de hormigón.

Los materiales comunes incluyen cemento, arena, piedra triturada, cenizas volantes, escoria y otros agregados disponibles localmente. La mezcla exacta depende de la resistencia y el acabado requeridos del bloque.

Sí. Podemos recomendar o personalizar la configuración de la máquina, el diseño del molde, la capacidad de producción y el nivel de automatización de acuerdo con las muestras de sus bloques y las condiciones de fábrica.

El suministro estándar normalmente incluye la máquina bloqueadora principal, el sistema de control y el molde seleccionado. Se pueden agregar mezcladores, transportadores, sistemas de paletas y otros equipos auxiliares según sea necesario.

Sí. Brindamos orientación de instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, soporte técnico y servicio de repuestos. Hay opciones de soporte remoto e in situ disponibles.

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