Обзор

Полностью автоматическая гидравлическая машина для производства глиняного кирпича QTS5-10 - это высокопроизводительная пятиформатная установка для производства не обожженного глиняного кирпича. как основная модель для среднемасштабных операций, она превосходно работает в производственных мощностях, стабильности и экономической эффективности в секторе оборудования для производства глиняного блокирующего кирпича. Способная стабильно формовать пять стандартных блокирующих глиняных кирпичей за цикл, она предлагает более высокий уровень автоматизации, чем обычные двух- или четырехформатные модели. Она идеально подходит для массового производства на заводах по производству кирпича от малого до среднего, оптовых поставок для подрядчиков и крупномасштабных проектов сельской инфраструктуры за рубежом.

Машина использует местный красный грунт, глину, или суглинка в качестве основного сырья, требуя только небольшое количество цемента для смеси. Он устраняет необходимость обжига, печи, или высокотемпературной обработки; вместо этого, он полагается на высокое давление гидравлического формования и естественного отверждения для производства строительного кирпича, кирпича защиты от уклона, и кирпича для тротуарной плитки, которые соответствуют стандартам качества. Оснащен ПЛК полностью автоматической системы управления, независимой гидравлической станции высокого давления, и системы вибрации-уплотнения, машина обеспечивает быстрые скорости формования, равномерную плотность кирпича, и высокую прочность продукта. Он использует проверенный процесс без поддонов, земля-формование где зеленый кирпич размещается непосредственно на земле для отверждения тем самым устраняя стоимость и износ, связанные с поддонами и значительно снижая долгосрочные производственные расходы. Он поддерживает как промышленные электрические и дизельные конфигурации мощности, делая его идеально подходящим для регионов с нестабильной силовой решетки, таких как части Африки, Юго-Восточной Азии, и Южной Америки; это популярная, высокопроизводительная модель для экспортного рынка.

Основные преимущества продукта

1. Сверхвысокая мощность в 5 форм: лидирующие производственные мощности в своем классе; обеспечивает быстрое массовое производство и короткий период окупаемости, что делает его идеальным для крупномасштабных операций на заводе.

2. Стабильное качество посредством формования под высоким давлением: уплотнение под высоким давлением 25 МПа обеспечивает высокую плотность кирпича и равномерную твердость; кирпичи устойчивы к растрескиванию и деформации, обеспечивая высокую скорость прохождения при проверках проекта.

3. Полностью автоматизированная, интеллектуальная работа: имеет автоматический цикл ПЛК в одно касание; устраняет необходимость частого ручного вмешательства, снижает трудовую зависимость и поддерживает длительное непрерывное производство.

4. Низкозатратное производство (без поддонов): кирпичи формуются непосредственно на земле, что устраняет необходимость в поддонах; приводит к нулевым затратам на расходные материалы при длительной эксплуатации.

5. Универсальное применение: стандартная версия электродвигателя подходит для существующих станций; может быть оснащен дизельным двигателем для использования в отдаленных районах или местах без электричества.

6. Чрезвычайно низкие затраты на сырье: используется натуральная глина или красная почва местного производства с добавлением лишь небольшого количества цемента; Затраты на сырье незначительны, что позволяет получить высокую прибыль.

7. Многоцелевой с легкой сменой пресс-форм: Быстро переключайте пресс-формы для производства различных типов кирпича, включая строительство, мощение и защиту от уклона кирпичей.

8. Прочная и долговечная конструкция: имеет армированную сварную раму и износостойкие формы из легированной стали; обеспечивает низкую частоту отказов, длительный срок службы и простоту обслуживания.

9. Экологичное производство: полностью нестрелковый процесс, который не генерирует дыма или сточных вод и работает с низким уровнем шума; соответствует международным экологическим нормам и имеет право участвовать в государственных тендерах на инфраструктуру.

Произведено типов кирпича

Перейдя на нестандартные формы, машина может производить полный спектр необожженных глиняных блоков, подходящих для строительства, муниципальных работ, охраны воды и ландшафтного дизайна:

1. Глина Блокировка “Legoo” Кирпичи (Флагманский продукт): Особенности блокировки механизмов; сохранить раствор; позволяют для быстрого строительства; широко используется в заграничных самостроя.

2. Кирпичи из твердой глины и полые стеновые блоки: для жилых стен, стен по периметру и перегородок.

3. Деревенская тротуарная плитка и переплетенные дворовые укладчики: для покрытия сельских дорог, заводских территорий и жилых дорожек.

4. I-образные блокирующие защитные кирпичи для склонов: для экологически чистой защиты склонов в речных руслах, каналах и насыпях.

5. Укрыватели травы и блоки ям для деревьев: для озеленения парков и строительства экологически чистой парковки.

6. Блоки для удержания стен и блоки защиты гидравлических берегов: для удержания склонов, усиления насыпи и сохранения почвы/воды.

7. Инженерные блоки индивидуальной формы: формы можно настроить на основе чертежей клиента.

Сценарии приложений

1. Кирпичные заводы малого и среднего масштаба: периодическое производство глиняного кирпича для местной оптовой и стабильной поставки.

2. Подрядчики строительства: проекты сельского жилья и централизованного жилищного строительства.

3. Проекты по охране водных ресурсов и сохранению почв: Крупномасштабное производство экологически чистых склонов и берегоукрепительных блоков.

4. Инфраструктура возрождения сельских районов: производство строительных материалов для покрытия дорог, жилищного строительства и модернизации деревенского ландшафта.

5. Долгосрочные предприятия по производству строительных материалов: инвестиции в стандартизированные производственные линии с приоритетом высокой мощности, стабильности и прибыльности.

Рекомендации по выбору и использованию модели

1. Рекомендации по выбору: выберите QTS1-10 или QTS2-25 для мелкомасштабных операций с малым объемом; выберите QTS4-10 для производства среднего объема; отдайте приоритет QTS5-10 для стабильного крупномасштабного производства (предлагает высокую мощность и отличные затраты).

2. Требования к сырью: Глина должна быть измельчена и просеяна; камни и твердые предметы должны быть строго предотвращены от попадания в форму, чтобы защитить форму и свести к минимуму дефектные изделия.

3. Регулировка процесса: точно настройте соотношение смеси и давление прессования в зависимости от влажности местной почвы, чтобы обеспечить гладкость кирпичных корпусов и отсутствие трещин.

4. Отверждение на месте: производственная зона должна иметь затвердевшую ровную поверхность с достаточным пространством, предназначенным для отверждения; складывайте кирпичные кузова в отдельные зоны и позволяйте им отверждаться в течение 7 14 дней до отправки.

5. Плановое техническое обслуживание: ежедневно проводите проверки герметичности гидравлической жидкости и болтов, очищайте остаточный грунт от форм и проводите регулярное техническое обслуживание гидравлической системы для продления срока службы оборудования.

6. Производственные рекомендации: Внедрить непрерывный двухсменный график производства, чтобы максимизировать преимущества пятиформной системы с высокой производительностью, тем самым увеличивая общий объем производства и экономическую отдачу.