Aperçu
Les palettes en briques de PVC sont des panneaux porteurs de briques à haute résistance conçus spécifiquement pour les lignes de production non cuites. Elles servent de composant consommable de base dans le processus de fabrication de briques, principalement utilisées pour soutenir, transporter et empiler des produits en briques de béton tels que des briques de ciment, des blocs creux, des pavés perméables, et des pavés de fermeture, des avantages de moulage et de durcissement de pierres de bordure. En tant qu'alternative améliorée aux palettes traditionnelles en bois de plâtre, en bois et en panneaux de fibres standard, ces palettes en PVC sont fabriquées à l'aide d'un nouveau matériau PVC via un processus de moulage intégré à haute température et haute pression. Les machines clés, y compris la résistance à l'eau et à la corrosion, la fabrication dimensionnelles, la résistance à haute résistance à l'usure, la fabrication, la fabrication et à haute résistance à l'usure, sont entièrement compatibles et à la production internationale et à long service standardisées, sont entièrement compatibles avec les usines de fabrication semi-automatiques, les usines de production semi-automatiques, les usines de production internationales.
Opération
Applications
Les palettes en briques de PVC ont une large gamme d'applications, couvrant la production de tous types de produits en briques de béton Dans le secteur des matériaux de construction, elles travaillent avec des machines de fabrication de briques pour produire diverses briques non cuites, y compris des blocs creux, des briques de ciment solides, des pavés perméables colorés, des briques de protection de pente, et des pavés imbriqués Dans le génie civil et les infrastructures, elles sont adaptées pour mouler des composants préfabriqués, façonner de petits produits en ciment, et le séchage à l'air et le transport des unités de briques Ils sont compatibles avec la production standardisée de chaîne d'assemblage intérieure et peuvent résister à des conditions extérieures difficiles, telles que le séchage à l'air libre, l'humidité, la pluie et la poussière.
Configuration
Fabrication et durée de vie
Fabriquées à l'aide de procédés industriels de précision avec des matériaux de haute qualité et des techniques matures, ces palettes surpassent de loin les palettes en plastique ordinaires de faible qualité en termes de qualité Fabriquées à partir de granulés de PVC vierge modifié de haute densité et d'additifs spécialisés via l'extrusion à l'état fondu à haute température, les planches présentent une structure interne dense et uniforme exempte de bulles, de délaminage ou de vides creux Elles offrent un équilibre optimal entre ténacité et dureté, offrant une excellente résistance aux chocs et aux charges lourdes sans flexion ni déformation lors d'un empilage à long terme Les bords sont découpés et polis avec précision pour obtenir une finition lisse et arrondie sans frais de sécurité pour la manipulation et la prévention des dommages aux équipements ou au processus de maintien des corps verts nécessitent une durabilité des surfaces de transport immédiate.
Par rapport aux alternatives traditionnelles, ces palettes en briques PVC offrent des avantages opérationnels distincts Les palettes traditionnelles en bois ou en bambou sont sujettes à la déformation et à l'éclatement lorsqu'elles sont exposées à l'eau ; les débris adhèrent souvent au fond des corps verts en brique, compromettant leur apparence et leur qualité, tandis que des taux d'usure élevés nécessitent un remplacement fréquent. En revanche, les palettes en PVC sont structurellement stables et les spresisting splintering, déformation et fissuration durables dans les corps verts en brique avec une qualité constante et une planéité supérieure Leur haute ténacité leur permet de résister aux vibrations et à la compression à haute fréquence des machines de fabrication de briques, de soutenir des opérations continues, de haute intensité et d'améliorer considérablement l'efficacité de la ligne de production. En outre, le produit recyclable est respectueux de l'environnement, le matériau de construction est moderne, le formalisme et le formalisme.
Spécification
Tailles et support de chargement
En ce qui concerne les spécifications, ces palettes de briques en PVC prennent en charge à la fois la production standardisée sur plusieurs tailles et le traitement personnalisé Elles sont disponibles dans une gamme complète de dimensions mainstream telles que 850.450 mm, 900600 mm, 1000700 mm, 1100700 mm, et 12000.800 mm et d'épaisseurs standard comprenant 20 mm, 25 mm, 30 mm, et 35 mm Elles sont compatibles avec les machines de fabrication de briques grand public comme le QT4-24 et le QTJ4-45.
Le produit présente une densité stable et une répartition uniforme de la charge, offrant d'excellentes capacités de charge statique et dynamique ; une seule palette peut supporter de manière fiable le poids des corps verts en briques empilées tout en conservant un écart minimal de planéité de la surface Avec un poids global modéré qui équilibre la résistance portante et la facilité de manipulation, les palettes sont entièrement compatibles avec les lignes de production automatisées, notamment les systèmes d'alimentation, de décharge et d'empilage des palettes automatisés. les fabriquer est idéal pour la production de masse dans les usines de briques.
| Matériel | Composite PVC haute résistance |
|---|
| Tailles | Dimensions standard et personnalisées disponibles |
|---|
| Surface | Plat, sans soudure et résistant à l'usure |
|---|
| Durée de vie typique | 5 ans dans des conditions de fonctionnement standard |
|---|
Capacité
Avantages Performance
Ces palettes en briques PVC offrent de multiples avantages en termes de performances de base, ce qui en fait un consommable très rentable pour la fabrication de briques.
1. imperméable et résistant à l'humidité : La structure moléculaire fermée du PVC empêche l'absorption d'eau. Même en cas d'immersion prolongée ou d'exposition à la pluie, les palettes ne gonflent pas, ne se fissurent pas ou ne se déforment pas, éliminant complètement les problèmes de moisissure, de délaminage et de pourriture courants avec les palettes en bois.
2. Résistance à la corrosion et au vieillissement : Résistants aux acides, aux alcalis, à la rouille et aux intempéries, ils fonctionnent bien dans des environnements de production difficiles caractérisés par l'humidité, la poussière et l'exposition au ciment corrosif. Ils ne vieillissent pas facilement et ne deviennent pas cassants lors d’une utilisation extérieure à long terme.
3. Surface plate et résistante à l'usure : Fabriquée via un processus de moulage intégré sans coutures, la surface lisse et raffinée garantit que le fond des corps de brique reste plat et propre à partir des bavures ou des empreintes, augmentant ainsi considérablement le taux de passage des briques finies.
4. Durée de vie exceptionnelle : Dans des conditions de fonctionnement standard, ils offrent une durée de vie stable de 5 ans, soit plus de trois fois celle des palettes en bois et le double de celle des palettes en bois plissé en bambou, réduisant ainsi de manière élastique les coûts de consommation associés au remplacement fréquent des palettes.
