Aperçu
La bétonnière JQ350 est une unité de mélange professionnelle de type pan vertical largement utilisée dans les projets de construction de petite à moyenne taille et les lignes de production de matériaux de construction Conçue pour le mélange stable et uniforme de béton, de mortier de ciment et de matériaux de mélange à sec, elle présente une structure verticale compacte et une installation montée au sol, éliminant ainsi le besoin de travaux de fondation complexes.
Contrairement aux mélangeurs à tambour traditionnels, le JQ350 utilise une action de mélange planétaire qui élimine les zones mortes, garantissant ainsi un mélange complètement homogène. Il constitue une unité de support idéale pour les briqueteries, la construction de routes, les projets de construction rurale et la fabrication de composants préfabriqués à petite échelle.
Matériaux appropriés
Ce mélangeur polyvalent convient à une large gamme d'applications de construction industrielle et civile, en particulier lorsqu'il est associé à des lignes de production de moulage par blocs Le JQ350 mélange efficacement du ciment, du sable, des granulats, des cendres volantes et diverses poudres sèches pour produire du mortier de béton de haute qualité, des matières premières pour briques creuses et pavés, et des mélanges pour composants en béton préfabriqué.
Il répond aux exigences de mélange pour les blocs de béton, les blocs creux, les pavés imbriqués et les briques de ciment Au-delà de la production de blocs, ce mélangeur à poêles est largement utilisé dans la construction résidentielle, l'entretien des routes et des ponts, les projets de petits barrages et la modernisation des infrastructures rurales.
Ses méthodes d'alimentation flexibles, ses performances de décharge fiables et sa qualité de mélange constante contribuent à améliorer la densité et la finition de surface des blocs finis tout en réduisant considérablement les taux de défauts.
Opération
Principe de travail
La bétonnière JQ350 permet d'obtenir un mélange uniforme des matériaux grâce au principe du mélange mécanique forcé Au démarrage, le moteur transmet la puissance à la boîte de vitesses, entraînant l'arbre de mélange central et l'ensemble de lames planétaires à tourner en douceur.
Les matières premières telles que le ciment, le sable, les granulats et l'eau sont même introduites dans le tambour de mélange cylindrique ; à mesure que les pales de mélange tournent, les matériaux subissent des actions complètes de levage, de chute, de culbutage, de cisaillement et de cisaillement.
Simultanément, les grattoirs latéraux fixes éliminent continuellement le matériau des parois et du fond du tambour, empêchant ainsi l'adhésion et éliminant les zones mortes de mélange. Grâce à un mélange mécanique forcé continu, les matériaux secs et l'eau se mélangent soigneusement pour produire un mortier de béton uniforme et haute densité qui répond aux normes de construction et de fabrication de briques. Une fois le mélange terminé, le matériau peut être déchargé rapidement et complètement, ne laissant aucun résidu.
Configuration
Construction et composants
Chaque bétonnière JQ350 est construite selon des normes de fabrication de précision rigoureuses ; en contrôlant strictement la qualité des composants du noyau et en employant des techniques de fabrication industrielle supérieures, nous garantissons une durabilité exceptionnelle.
Le corps principal est soudé à partir de tôles d'acier épaissies et à haute résistance, créant une structure robuste avec une résistance à la compression élevée qui résiste à la déformation même lors d'un fonctionnement prolongé et à forte charge.
Les lames de mélange et les grattoirs sont fabriqués en acier résistant à l'usure à haute teneur en manganèse, offrant une résistance exceptionnelle à l'abrasion et aux chocs, ce qui les rend capables de gérer le mélange intensif et à long terme de sable et de granulats.
Le système d'alimentation est doté d'un moteur asynchrone triphasé tout cuivre qui offre une sortie stable et une excellente résistance aux surcharges ; comparé aux moteurs à enroulement en aluminium standard, ce moteur génère moins de chaleur et offre une durée de vie plus longue.
Des doublures résistantes à l'usure sont installées sur le fond et les parois intérieures du tambour de mélange ; ces doublures sont amovibles et remplaçables, ce qui réduit efficacement les coûts de maintenance à long terme L'ensemble de l'unité utilise un processus avancé de revêtement en acier laminé à froid, avec des surfaces traitées pour la résistance à la rouille, à la corrosion et aux intempéries, permettant des performances fiables dans des environnements extérieurs et d'usine difficiles. Une conception de cadre de support renforcée et stable minimise efficacement les vibrations opérationnelles, garantissant ainsi la stabilité globale pendant l'utilisation.
Structure d'équipement scientifiquement conçue
La bétonnière JQ350 présente une conception modulaire compacte et intégrée comprenant des composants clés tels qu'une base de cadre robuste, un tambour de mélange cylindrique, un système d'entraînement électrique, une boîte de vitesses, un arbre de mélange central, un ensemble de lames résistantes à l'usure, des racleurs de nettoyage fixes et des orifices d'entrée/sortie La disposition de la machine est rationnelle et compacte, garantissant un fonctionnement efficace et coordonné de tous les composants.
Un système d'entraînement de boîte de vitesses indépendant garantit une transmission de puissance stable et un faible taux de défaillance ; une disposition symétrique des pales garantit des forces de mélange équilibrées et un mélange uniforme des matériaux ; et la conception intégrant des revêtements détachables résistants à l'usure et des pales de mélange facilite grandement l'inspection, le remplacement et la maintenance de routine.
Cette conception structurelle scientifique permet non seulement d'obtenir une efficacité de mélange et une stabilité opérationnelle élevées, mais minimise également l'empreinte de la machine, la rendant adaptée aux lignes de production de briques à petite échelle et aux chantiers de construction confinés.
Spécification
La bétonnière JQ350 présente une configuration industrielle normalisée, garantissant des performances stables et fiables pendant un fonctionnement continu à long terme Elle a une capacité d'alimentation de 560 litres et une capacité de décharge effective de 350 litres, atteignant un taux de production réel de 3 à 5 mètres cubes par heure L'arbre de mélange fonctionne à une vitesse constante de 19 tr/min, garantissant ainsi que les matériaux sont complètement tournés et mélangés dans un cycle de mélange court.
L'unité est propulsée par un moteur triphasé en cuivre pur de 5,5 kW compatible avec une puissance industrielle de 380 V, offrant une puissance robuste et des performances portantes stables Elle s'adapte à une taille maximale de granulats de 40 mm, répondant aux exigences standard pour les matières premières en béton et en brique L'unité mesure 1200.1200.1300 mm et pèse environ 530 kg Sa conception compacte et son poids modéré facilitent le transport, l'installation et le repositionnement sur site.
| Modèle | Mélangeur JQ350 |
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| Capacité d'alimentation | 560L |
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| Capacité de décharge | 350L |
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| Puissance totale | 7,7 kW |
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| Poids total | 450kg |
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| Productivité | ≥4 |
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| Quantité de palettes agitantes | 20 |
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Capacité
Avantages Performance
1. Il permet un mélange complet et uniforme sans zones mortes. Le mécanisme de mélange planétaire vertical entraîne le matériau dans un mouvement de culbutage tridimensionnel, résolvant efficacement des problèmes tels que l'agglutination du ciment et la répartition inégale des granulats.
2. L'équipement offre une efficacité opérationnelle élevée et des cycles de mélange courts ; chaque lot est soigneusement mélangé en 3 à 5 minutes, prenant en charge la production continue par lots.
3. Il fonctionne avec un minimum de vibrations et un faible bruit, répondant aux normes environnementales internationales pour les opérations des usines et des chantiers de construction.
4. Il prend en charge à la fois le mélange de béton humide et le mélange à sec, offrant une polyvalence puissante pour de multiples applications.
5. L'unité présente un faible taux de défaillance et nécessite un entretien de routine simple, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation pour l'utilisateur final.
