Le concasseur de briques à marteaux PC600x400 est une unité de concassage compacte et haute performance conçue spécifiquement pour les opérations de concassage moyen à fin dans les industries minières, de la construction et du recyclage des déchets En tant que concasseur à marteaux pratique spécialisé pour les blocs de maçonnerie, il utilise le principe du concassage par impact via des marteaux rotatifs pour réduire les matériaux en vrac en produits finis granulaires uniformes Sur mesure pour les lignes de production à petite et moyenne échelle, le PC600x400 offre une production stable, une faible consommation d'énergie et une flexibilité opérationnelle.
Le concasseur de briques à marteaux PC600x400 est une unité de concassage compacte et haute performance conçue spécifiquement pour les opérations de concassage moyen à fin dans les industries minières, de la construction et du recyclage des déchets En tant que concasseur à marteaux pratique spécialisé pour les blocs de maçonnerie, il utilise le principe du concassage par impact via des marteaux rotatifs pour réduire les matériaux en vrac en produits finis granulaires uniformes Sur mesure pour les lignes de production à petite et moyenne échelle, le PC600x400 offre une production stable, une faible consommation d'énergie et une flexibilité opérationnelle.
Ce broyeur à marteaux polyvalent possède un large éventail d'applications, excellant particulièrement dans le traitement des déchets de construction et le concassage des blocs de maçonnerie Conçu avec des projets de génie civil à l'esprit, le PC600x400 est largement utilisé pour écraser les déchets de briques rouges, les briques creuses, les blocs de ciment, les briques d'argile, les briques réfractaires et les fragments de béton Au-delà des matériaux de maçonnerie, il peut également traiter le calcaire, la gangue de charbon, le gravier et d'autres minerais en vrac de faible dureté Pour les usines de fabrication de blocs et les installations de recyclage des déchets de construction, ce broyeur transforme efficacement les déchets de briques et les gravats de béton en granulats réutilisables, favorisant ainsi la récupération des ressources et réduisant ainsi la récupération des matériaux de construction.
Matériaux typiques et applications de recyclage
Blocs de béton brisés et déchets de maçonnerie avant concassageBriques et moellons de béton typiques du chantier de construction pour le recyclage
Opération
Principe de travail
Débit de concassage par impact : le matériau entre par l'entrée d'alimentation et sort après réduction de taille
L'équipement est simple, efficace, et hautement automatisé Après un démarrage en douceur, le moteur entraîne le rotor et les têtes de marteau en acier à haute teneur en manganèse à tourner à grande vitesse.
De gros morceaux de brique, de déchets de construction et de minerai sont introduits uniformément dans la chambre de concassage par l'entrée.
Les têtes de marteau rotatives à grande vitesse génèrent de puissantes forces d'impact, brisant instantanément le gros matériau ; le matériau broyé entre ensuite en collision avec les plaques de revêtement de la chambre, entraînant une rupture secondaire.
Le matériau ayant une taille de particule inférieure à l'ouverture du tamis traverse la plaque inférieure du tamis en tant que produit fini, tandis que le matériau surdimensionné reste dans la chambre de concassage pour subir un impact supplémentaire des marteaux jusqu'à ce qu'il réponde aux spécifications de taille requises.
L'ensemble du cycle de concassage est continu et efficace, garantissant un rendement uniforme et un approvisionnement stable en granulats.
Configuration
Structure de la machine
Le broyeur à marteaux PC600x400 présente une conception modulaire intégrée, comprenant une trémie d'alimentation, une chambre de concassage, un ensemble rotor, un ensemble de marteaux en acier à haute teneur en manganèse, une plaque d'écran réglable, un moteur triphasé en cuivre pur, un volant d'inertie robuste, un châssis principal et une sortie de décharge La machine possède une structure compacte et rationnelle, avec des composants fonctionnant à la fois indépendamment et en coordination Les marteaux et les plaques d'écran utilisent une conception détachable, facilitant le remplacement et l'entretien courants des pièces d'usure Un cadre en acier robuste combiné à un système d'équilibrage stable du volant assure une stabilité opérationnelle de la brique à grande vitesse. Cette conception scientifiquement conçue garantit non seulement une efficacité de concassage mais minimise efficacement les vibrations et le coût de fonctionnement.
Spécification
Modèle
PC600×400
Taille des particules d'alimentation
≤100mm
Taille des particules de décharge
≤30 mm (réglable) Capacité de production : 152 t/h
Puissance moteur
22 kW
Taille (LxWxH)
1200 × 1050 × 1200 mm Matériaux applicables : Matériaux fragiles et de dureté moyenne à faible (résistance à la compression <150 MPa), tels que le calcaire, le charbon, le gypse, le sel, les briques et les carreaux. Caractéristiques structurelles : corps scellé, tête de marteau résistante à l'usure, dégagement réglable de la grille, entretien facile
Capacité
Avantages Performance
1. Capable de concasser à la fois à sec et par voie humide ; il manipule des matériaux tels que des briques humides et du minerai altéré sans colmatage.
2. Rapport de concassage élevé : il produit des granulats avec des tailles de particules uniformes et une teneur minimale surdimensionnée, améliorant considérablement la qualité des matières premières pour les briques recyclées.
3. Fonctionnement stable : de faibles niveaux de vibrations et de bruit garantissent le respect des normes environnementales industrielles.
4. faible taux de défaillance et entretien facile : seule une inspection périodique des têtes de marteau et des mailles de tamis est requise Conçu comme un marteau de concassage de briques professionnel, il prend en charge un fonctionnement continu à long terme, augmentant efficacement la productivité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et de maintenance pour l'utilisateur.
5. Artisanat de fabrication supérieur pour une durée de vie prolongée : chaque broyeur à marteaux PC600x400 est construit selon des normes de fabrication de précision strictes, utilisant des composants de base de haute qualité pour garantir des performances stables. Il est doté de têtes de marteau en acier au manganèse de haute qualité appartenant à leur dureté, leur résistance aux chocs et leur résistance à l'usure. qui résistent efficacement à l'usure provoquée par l'écrasement à long terme des briques et du minerai, prolongeant considérablement la durée de vie des pièces d'usure.
La machine est alimentée par un moteur asynchrone triphasé en cuivre pur qui offre une puissance de sortie stable, une forte capacité de surcharge et une faible génération de chaleur, garantissant un fonctionnement fiable sans interruptions de puissance ni force d'écrasement insuffisante.
La plaque d'écran inférieure est réglable, permettant aux utilisateurs de changer de taille de décharge de manière flexible et de produire des agrégats uniformes en forme de bloc de diverses spécifications.
Construite à partir de tôles d'acier laminées à froid et traitée avec un processus de revêtement spécial, la machine est dotée d'une surface antirouille, résistante à la corrosion et résistante à l'usure, ce qui la rend adaptée aux environnements extérieurs et d'usine difficiles. Elle est équipée d'un volant robuste et d'un cadre renforcé et intégré en tôle d'acier de haute qualité, garantissant des performances exceptionnelles.
6. rigidité structurelle élevée et conception robuste : la machine résiste à la déformation lors d'un fonctionnement à haute intensité et offre une durée de vie exceptionnellement longue.
Principe de fonctionnement du concasseur à marteau PC600x400
Trouvez la bonne machine à briques
Dites-nous votre type de bloc, votre capacité cible et votre budget Nos ingénieurs vous recommanderont la solution de production adaptée à votre projet.
En changeant de moule, la machine peut produire des blocs creux, des blocs pleins, des pavés, des pavés imbriqués, des bordures et d'autres produits en béton.
Les matériaux courants comprennent le ciment, le sable, la pierre concassée, les cendres volantes, les scories et autres granulats disponibles localement. Le mélange exact dépend de la résistance et de la finition requises du bloc.
Oui. Nous pouvons recommander ou personnaliser la configuration de la machine, la conception du moule, la capacité de production et le niveau d'automatisation en fonction de vos échantillons de blocs et des conditions d'usine.
L'alimentation standard comprend normalement la machine à blocs principaux, le système de contrôle et le moule sélectionné Des mélangeurs, des convoyeurs, des systèmes de palettes et d'autres équipements auxiliaires peuvent être ajoutés selon les besoins.
Oui. Nous fournissons des conseils d'installation, de mise en service, de formation des opérateurs, un support technique et un service de pièces de rechange. Des options de support à distance et sur site sont disponibles.
