Шанман (Линьи) Машинери Ко, Лтд.

QT40-1 Машина для производства бетонного кирпича

QT40-1 Машина для производства бетонного кирпича

Использует способ формования, сочетающий направленную вертикальную вибрацию нижней формы с вибрацией верхней формы под давлением, обеспечивая быстрое формование, высокую плотность и равномерную прочность.

Размеры: 1350 × 1460 × 1800 мм
Вес: 1,1 Т
Цикл формования: 40 секунд/цикл

Обзор

Ключевые преимущества

1. Высокое качество формования

Использует способ формования, сочетающий направленную вертикальную вибрацию нижней формы с вибрацией верхней формы под давлением, обеспечивая быстрое формование, высокую плотность и равномерную прочность.

2. Простота эксплуатации и экономия труда

Оборудование отличается рациональной конструкцией и простой эксплуатацией Гидравлическая разгрузка заменяет ручную разгрузку, значительно снижая трудоемкость; рабочие могут справиться с автоматическим распределением материала, просто управляя рычагом управления.

Совместим с различными сырьем, такими как щебень, песок, цемент, зола-уноса и угольный зола, что позволяет производить продукцию с учетом затрат и доступности местных ресурсов. VII. Произведено типов кирпича

Сменяя формы, QT40-1 может производить различные типы кирпича

Полые блок серии

• 400×250×200 мм

• 400×200×200 мм

• 400×150×200 мм

• 400×100×200 мм

• 390×190×190 мм

• 390×240×190 мм

Серия твердого кирпича/стандартного кирпича

• 240×115×53 мм (стандартный цельный кирпич)

• 240×115×90 мм (многолуночный кирпич)

Брусчатка кирпич/Сплоченный кирпич серии

• 250×250×60 мм

• 200×100×60 мм

• 225×112,5×60 мм (S-образный блокирующий кирпич)

• 200×163×60 мм (I-образный блокирующий кирпич)

QT40-1 product detail
QT40-1 product detail

Операция

Принцип работы

Кирпичная машина QT40-1 использует способ формования, который сочетает в себе направленную вертикальную вибрацию нижней формы с давлением и вибрацией верхней формы. во время работы равномерно перемешанный бетон транспортируется с помощью конвейерной ленты в бункер основной машины, а затем в форму. Высокопроизводительные вибрационные двигатели генерируют высокочастотные вибрации, обеспечивая быстрое и равномерное распределение бетонного сырья внутри формы и предотвращая накопление материала. Одновременно верхняя форма оказывает давление, что приводит к быстрому формованию, высокой плотности и однородной прочности. После завершения формования гидравлическая система автоматически выбрасывает готовые кирпичи.

Рабочий процесс

1. Пакетирование и смешивание: Сырье, такое как цемент, щебень, песок и летучая зола, добавляют в смеситель JQ350 в соответствии с указанным соотношением; добавляют воду и смесь смешивают в однородный бетон.

2. Транспортировка и подача: Смешанный бетон транспортируется по 6-метровой конвейерной ленте в бункер в верхней части основной машины.

3. Автоматическое распределение материалов: оператор использует рычаг управления для автоматической подачи материала в форму.

4. Формование под давлением и вибрацией: верхняя форма опускается для приложения давления, в то время как нижний вибрационный двигатель работает на высокой частоте, уплотняя и формовая материал в течение 40 секунд.

5. Автоматическое извлечение из формы: гидравлическая система извлечения из формы выбрасывает готовые кирпичи.

6. Выход готовой продукции: Готовые кирпичи удаляются вручную или с помощью вспомогательного оборудования для штабелирования и отверждения.

Конфигурация

Предназначенная для эффективности и удобства эксплуатации, машина автоматизирует подачу поддонов и загрузку материалов, эффективно снижая трудоемкость и повышая производительность.

Линия по производству бетонных кирпичей QT40-1 состоит в основном из следующего оборудования

Название оборудованияОписание
QT40-1 Основной блокМашина для формования блоков (оснащение сердечника)
Бетоносмеситель JQ350Используется для смешивания сырья
6м Конвейерная лентаТранспортирует смешанный бетон в бункер основного блока; лента толщиной 8 мм с закладными износостойкими стальными проводами
Блок управления ПЛКБлок управления с сенсорно-кнопочным интерфейсом; управляет работой всех процессов
ПрессформаИзготовлено на заказ по конкретному типу кирпича
ПоддонПоддон для поддержки готового кирпича

Оснащенный бункером и конвейерной лентой, он интегрируется со смесителем, образуя полноценную, обтекаемую производственную линию, облегчающую подачу материала и высокую эффективность производства.

4. Универсальное применение и гибкие типы кирпича

Просто меняя формы, машина может производить различные типы кирпича, включая полые блоки, цельные кирпичи, пористый кирпич, брусчатку и бордюрный камень.

5. Низкие инвестиции и быстрая прибыль

Оборудование имеет компактную конструкцию и доступную цену, что делает его идеальным для мелких инвесторов.

6. Широкий ассортимент подходящего сырья

Спецификация

Параметр ЭлементСпецификации
Основные размеры машины1350 × 1460 × 1800 мм
Вес основной машины1,1 Т
Цикл формования40 секунд/цикл
Основная мощность машины8,8 кВт
Сила возбуждения вибрации30 кН
Метод контроляБлок управления ПЛК
Метод формованияВертикальная вибрация в направлении нижней формы + вибрация давления верхней формы
Количество Операторов1 — люди
Требование к зоне установкиПрим. 80 (150 м²) Прим. 80 (80) 150 м²
Требование к зоне отверждения (для зеленого кирпича)Рекомендуется 10 (300 м²) 10 000 м²
Напряжение220В/380В/415В/440В (настраиваемый)
Совместимая модель миксераJQ350
Размеры поддона850 × 450 × 20 мм
Потребление воды для смешиванияПриблизительно 0.51.51 тонны/день, в зависимости от соотношения сырья (приблизительно 10-10-15% от общего веса сырья)
Использование воды для естественного отвержденияПриблизительно 12 тонн/день, в зависимости от климата (рекомендуется 2 — 3 раза в день в течение первых трех дней, чтобы кирпичи оставались влажными)
Подходящее сырьеЦемент, песок, щебень, каменный порошок, летучая зола, шлак и т.д.

Емкость

QT40-1 product detail
8”/400×200×200mm/2holes
Производственная мощность
— плесень: 280-360 блоков (Per 8 часов): 2240-2880 блоков: Прим. 4
QT40-1 product detail
6”/400×150×200mm/m/3holes
Производственная мощность
— плесень: 5 блоков — 360 (прим.) 450 блоков (прим.) на 8 часов: 2880 (прим.) 3600 блоков
QT40-1 product detail
4”/400×100×200mm/2holes
Производственная мощность
— плесень: 7 блоков за час: Приблизительно 500-630 блоков — 8 часов: 4000-504
QT40-1 product detail
200x100x60mm Прямоугольные брусчатки
Производственная мощность
14 шт. пресс-формы: 1260 шт. за час: 1260 шт. い 8-часовая смена: 10080 шт
QT40-1 product detail
240х240х60мм
Трехкомпонентный переплетенный шестиугольный укладчик
— пресс-форма: 5 шт. (450 шт.) (8-часовая смена: 3600 шт
QT40-1 product detail
225×112,5х80мм
S-образные укладчики
Производственная мощность
(Per Mold): 9 штук い: 810 штук い8-часовая смена: 6480 штук

Найдите подходящую кирпичную машину

Сообщите нам тип блока, целевую емкость и бюджет. Наши инженеры порекомендуют правильное производственное решение для вашего проекта.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦИТАТУ

Контактная форма Демо

За счет смены форм машина может изготавливать полые блоки, цельные блоки, тротуарный кирпич, переплетающиеся брусчатку, бордюрные камни и другие бетонные изделия.

Обычные материалы включают цемент, песок, щебень, летучую золу, шлак и другие локально доступные заполнители. точная смесь зависит от требуемой прочности блока и отделки.

Да. мы можем рекомендовать или настроить конфигурацию машины, конструкцию формы, производственную мощность и уровень автоматизации в соответствии с образцами вашего блока и заводскими условиями.

Стандартная поставка обычно включает в себя машину основного блока, систему управления и выбранную форму. При необходимости можно добавить смесители, конвейеры, системы поддонов и другое вспомогательное оборудование.

Да. мы предоставляем руководство по установке, вводу в эксплуатацию, обучению операторов, технической поддержке и обслуживанию запасных частей. доступны варианты удаленной и выездной поддержки.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦИТАТУ

Контактная форма Демо