Shanman (Linyi) Maquinaria Co., Ltd.

Máquina para fabricar ladrillos QT4-15

Máquina para fabricar ladrillos QT4-15

La máquina hidráulica de ladrillos totalmente automática QT4-15 es nuestra unidad insignia de producción de ladrillos no cocidos, de tamaño mediano y alto rendimiento. Es una máquina inteligente de moldeo de ladrillos de hormigón que integra sistemas mecánicos, eléctricos e hidráulicos. La máquina funciona de forma totalmente automática sin necesidad de intervención manual frecuente y es compatible con una amplia gama de materias primas, incluidas arena y grava, cenizas volantes, escoria, polvo de piedra y residuos de construcción. Es el modelo totalmente automático más popular, estable y más vendido para fábricas de ladrillos de tamaño mediano, fábricas de ladrillos emergentes y proyectos de infraestructura.

Dimensiones: 2700 × 1600 × 2500 mm
Peso: 4,5 T
Ciclo de moldeo: 15-20 segundos/ciclo

Descripción general

La máquina hidráulica de ladrillos totalmente automática QT4-15 es nuestra unidad insignia de producción de ladrillos no cocidos, de tamaño mediano y alto rendimiento. Es una máquina inteligente de moldeo de ladrillos de hormigón que integra sistemas mecánicos, eléctricos e hidráulicos. La máquina funciona de forma totalmente automática sin necesidad de intervención manual frecuente y es compatible con una amplia gama de materias primas, incluidas arena y grava, cenizas volantes, escoria, polvo de piedra y residuos de construcción. Es el modelo totalmente automático más popular, estable y más vendido para fábricas de ladrillos de tamaño mediano, fábricas de ladrillos emergentes y proyectos de infraestructura.

Ventajas principales

1. Diseño estructural robusto

El bastidor principal, la caja de vibraciones y el conjunto de prensado de materiales se fabrican internamente. Con un diseño estructural bien equilibrado, la máquina permanece estable y libre de deformaciones durante el funcionamiento a largo plazo.

2. Vibración de precisión y alta densidad de moldeo

Equipado con un sistema de vibración de 50kN de alta potencia y alta frecuencia, garantiza una vibración uniforme y una fuerte penetración. Esto da como resultado una alta densidad y dureza del ladrillo, con una tasa de paso del producto terminado superior a 99%.

3. Sistema hidráulico estable

Cuenta con compensación automática de presión y enclavamiento del sistema. La presión permanece constante en cada ciclo de moldeo, eliminando problemas con la compactación desigual.

4. Sistema de alimentación de material forzado que rompe arcos

Garantiza una distribución uniforme del material sin zonas muertas y mezcla eficazmente agregados finos y gruesos, resolviendo el problema común de densidad desigual (densa por un lado, suelta por el otro) que se encuentra en las máquinas estándar.

5. Requisitos laborales bajos, duraderos y energéticamente eficientes

Una línea de producción totalmente automatizada que requiere sólo 2-5 operadores; Ofrece un bajo consumo de energía y una producción estable.

6. Funcionalidad versátil: produzca una gama completa de ladrillos simplemente cambiando moldes

Sin reemplazar la unidad principal, simplemente intercambie moldes para producir todos los tipos de ladrillos comunes, incluidos ladrillos estándar, ladrillos de múltiples orificios, ladrillos huecos, ladrillos permeables, bordillos y adoquines entrelazados.

Tipos de ladrillos producidos

Simplemente cambiando moldes, el QT4-15 puede producir una variedad de tipos de ladrillos

• Ladrillos estándar macizos, ladrillos suplementarios y semimadrillos

• Ladrillos huecos y ladrillos de varios agujeros en varias especificaciones

• Ladrillos permeables municipales, adoquines y adoquines de plaza

• Ladrillos de protección de pendientes entrelazados, adoquines en forma de I y adoquines de césped

-Curbstones y ladrillos de ingeniería de formas personalizadas

QT4-15 product detail
QT4-15 product detail

No es necesario reemplazar la máquina, modificar el cableado ni alterar la estructura; Los cambios de molde se completan en media hora, lo que permite cambiar el producto en cualquier momento.

Estudios de casos de clientes reales

Embalaje y envío

Métodos de embalaje y embalaje: Contenedores, cajas de madera y protección contra impactos durante el tránsito

Resumen

La máquina de ladrillos sin cocción totalmente automática Shanman QT4-15 es un modelo de tamaño mediano y totalmente automático que ofrece el mejor equilibrio general de estabilidad, producción, rentabilidad y versatilidad; Es un modelo insignia que cuenta con la tasa más alta de compras repetidas entre los clientes.

Operación

La QT4-15 es una máquina hidráulica de ladrillos totalmente automática que presenta un ciclo de moldeo rápido de 15 segundos. Está equipado con un sistema de control PLC inteligente, un sistema de alimentación forzada de material y un sistema de estabilización de presión y vibración de alta frecuencia.

Principio de funcionamiento: Las partículas de materia prima están estrechamente unidas mediante prensado a alta presión o compresión asistida por vibración, lo que elimina la necesidad de cocción a alta temperatura.

Proceso de producción

Flujo de trabajo totalmente automatizado: Alimentación de materiales → Distribución de materiales → Prensado a alta presión → Compactación por vibración de alta frecuencia → Desmolde automático → Descarga automática de ladrillos → Curado natural.

La máquina utiliza un marco engrosado y soldado integralmente, guía precisa de cuatro columnas y moldeo hidráulico estabilizado por presión. Los ladrillos resultantes presentan una densidad uniforme y alta resistencia, sin huecos internos, deformaciones de bordes ni inconsistencias dimensionales.

Todo el sistema está listo para funcionar inmediatamente tras la conexión; simplemente conecte la alimentación y cargue los materiales para comenzar la producción. No se requiere una instalación compleja.

Admite una producción continua las 24 horas con una baja tasa de fallas y un mantenimiento simple, lo que lo hace ideal para una producción en masa estable y a largo plazo.

Configuración

Nombre del equipoDescripción
Máquina principal QT4-15El núcleo de la línea de producción; Da forma al hormigón mediante presión hidráulica y vibración.
Mezclador JD500Mezcla a la fuerza materias primas en hormigón uniforme.
Transportador de cintaTransporta el concreto mezclado a la tolva de la máquina principal.
Carretilla elevadora manual/carrito de transferencia de ladrillo verdeTransferencias de ladrillos verdes terminados.
Caja de control eléctricoIncluye una pantalla táctil para controlar el funcionamiento automatizado de toda la línea.
Estación Hidráulica (Estación de Bomba de Aceite)Suministra energía hidráulica de alta presión a la máquina principal.
MoldePersonalizado según el tipo de ladrillo requerido.
Apilador de ladrillosApila automáticamente ladrillos terminados; normalmente capaz de apilar 4-5 capas.
Sistema de Ladrillo de Colores1 Unidad de mezcla de colores 2 Cinta transportadora de material de color 3 Unidad de dosificación/alimentación de color

Se pueden adaptar configuraciones específicas para satisfacer los requisitos del cliente.

Especificación

EspecificacionesEspecificaciones
Dimensiones de la máquina2700 x 1600 x 2500 mm
Peso de la máquina4,5 T
Ciclo de moldeo15-20 segundos/ciclo
Potencia de la máquina24kw
Fuerza de excitación de vibración50 kN
Sistema de controlControl por ordenador PLC totalmente automático
Zona de moldeo830 x 400 mm
Método de moldeoPrensado hidráulico de alta presión + vibración de alta frecuencia
Número de operadores3-5 personas
Requisito de área de instalación150-200 m²
Requisito de área de curado de ladrillo verdeRecomendado: 1000-2000 m²
Voltaje220V/380V/415V/440V (seleccionable)
Modelo de mezclador compatibleModelo vertical JD500
Dimensiones del palé880 x 580 x 22 mm
Consumo de agua para mezclarAprox. 2-3 toneladas/día (aprox. 3-5% del peso total de la materia prima)
Uso de agua para el curado natural de ladrillos verdesAprox. 3-4 toneladas/día (recomendado 2-3 veces al día para mantener los ladrillos húmedos)
Materias primas adecuadasArena/grava, polvo de piedra, piedra triturada, cenizas volantes, escoria, residuos de construcción, escoria de horno, etc.

Capacidad

QT4-15 product detail
8”/400×200×200mm/2holes
Capacidad de producción
Por molde: 4 bloques -' Por hora: Aprox. 720 -960 bloques -' Por 8 horas: 5.760 -' 7.680 bloques
QT4-15 product detail
6”/400×150×200mm/m/3holes
Capacidad de producción
-ñan Por molde: 6 bloques - Por hora: Aprox. 1.080 ' 1.440 bloques -N Por 8 horas: 8.640 ' 11.520 bloques
QT4-15 product detail
4”/400×100×200mm/2holes
Capacidad de producción
-ñan Por molde: 7 bloques -ñan Por hora: Aproximadamente.1260-1680 bloques -ñan Por 8 horas: 10080-13440 bloques
QT4-15 product detail
Adoquines rectangulares de 200x100x60mm
Capacidad de producción
-ñan Por molde: 16 bloques - Por hora: Aprox. 2880 bloques -ñan Por 8 horas: 23040 bloques
QT4-15 product detail
225×112,5x80mm
Adoquines en forma de S
Capacidad de producción
-- Por molde: 12 bloques - Por hora: Aprox. 2.160 bloques
-Per 8 ore: 17.280 blocuri
QT4-15 product detail
200x163x60mm
Adoquines en forma de I
Capacidad de producción
Por molde: 12 bloques - Por hora: Aprox. 2160 bloques -ñan Por 8 horas: 17280 bloques

Todas las cifras de producción representan una capacidad de producción real y continua, sin afirmaciones infladas o exageradas.

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Cuéntenos su tipo de bloque, capacidad objetivo y presupuesto. Nuestros ingenieros recomendarán la solución de producción adecuada para su proyecto.

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Al cambiar moldes, la máquina puede producir bloques huecos, bloques macizos, adoquines, adoquines entrelazados, bordillos y otros productos de hormigón.

Los materiales comunes incluyen cemento, arena, piedra triturada, cenizas volantes, escoria y otros agregados disponibles localmente. La mezcla exacta depende de la resistencia y el acabado requeridos del bloque.

Sí. Podemos recomendar o personalizar la configuración de la máquina, el diseño del molde, la capacidad de producción y el nivel de automatización de acuerdo con las muestras de sus bloques y las condiciones de fábrica.

El suministro estándar normalmente incluye la máquina bloqueadora principal, el sistema de control y el molde seleccionado. Se pueden agregar mezcladores, transportadores, sistemas de paletas y otros equipos auxiliares según sea necesario.

Sí. Brindamos orientación de instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, soporte técnico y servicio de repuestos. Hay opciones de soporte remoto e in situ disponibles.

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