Aperçu
Le QT5-15 est une machine hydraulique de moulage de blocs de béton entièrement automatique alimentée à l'électricité et équipée de moteurs hautes performances et d'un système de contrôle intelligent PLC. Construite en acier de construction robuste utilisant des techniques de soudage spécialisées, la machine est exceptionnellement robuste et résistante aux vibrations Elle intègre une approche à double système combinant la vibration de la plate-forme avec la vibration de pression rapide pour assurer un moulage de produit élevé De plus, un système d'alimentation innovant en matériau assure une distribution précise et uniforme des matériaux, garantissant la compacité et la cohérence élevées des produits finis.
Avantages fondamentaux
1. Durée de vie robuste, durable et longue
Le corps de la machine est construit à l'aide d'acier de construction ultra-résistant et de techniques de soudage spécialisées, garantissant une rigidité et une résistance aux vibrations exceptionnelles. Les moules subissent plusieurs processus de traitement thermique, notamment la trempe, la trempe, la cémentation et la carburation, améliorant considérablement la résistance à l'usure et prolongeant la durée de vie au-delà des normes nationales.
2. fonctionnalité polyvalente et changement facile de moule
En changeant simplement de moule, la machine peut produire une grande variété de types de briques, notamment des briques creuses, des briques pleines, des briques poreuses, des pavés, des bordures et des blocs imbriqués.
3. haute densité et qualité du produit
Utilisant un système à double vibration (combinant la table et les vibrations du moule) parallèlement à la technologie allemande de vibration par conversion de fréquence, les blocs produits atteignent des résistances à la compression supérieures à 15 MPa. Les briques et pavés standard peuvent être empilés immédiatement après la production, économisant ainsi sur l'investissement des palettes.
4. automatisation élevée et économies de main-d'œuvre
Équipée d'un système de contrôle PLC entièrement automatique doté d'un diagnostic automatique des pannes, l'ensemble de la chaîne de production ne nécessite que 5 opérateurs entièrement automatiques.
5. large gamme de matières premières
La production utilise diverses matières premières telles que la pierre concassée, le sable, le ciment, les cendres volantes, le cendres de charbon, les scories et les déchets industriels.
Types de briques produits
En changeant simplement de moule, la machine de fabrication de briques QT5-15 peut produire différents types de briques
• Blocs creux (390×190×190 mm, 400×200×200 mm, etc)
• Briques solides/Briques standard (240×115×53 mm, etc)
• Briques poreuses (240×115×90 mm, etc)
• Pavés/Briques colorées (200×100×60 mm, etc)
• Blocs imbriqués (230×220×115 mm, etc)
• Pierres de bordure (jusqu'à 1 mètre de longueur)
·Briques spécialisées telles que pavés d'herbe, briques d'anneau d'arbre et briques de protection des pentes
Les moules de diverses spécifications peuvent être personnalisés selon les dessins ou les dimensions de brique fournis par le client.
Cas clients réels
Opération
2.1 Principe de fonctionnement de base
La machine de fabrication de briques en béton QT5-15 fonctionne sur le principe de " transmission hydraulique combinée avec le moulage par vibration de pression " Un moteur électrique entraîne le système hydraulique pour générer de la puissance, tandis que le système de contrôle PLC coordonne les actions de divers composants d'actionnement Après le dosage et le mélange, le matériau est introduit dans la boîte d'alimentation de la machine, qui répartit le mélange uniformément dans les cavités du moule Par la suite, la tête de pression descend tandis que la table de vibration inférieure génère des vibrations à haute fréquence ; cela soumet le matériau à l'action combinée de la pression et de la vibration, ce qui entraîne un compactage et un moulage rapides Enfin, un mécanisme de démoulage hydraulique éjecte la brique moulée, complétant le cycle de travail 2.2.2.2
Le processus de production global est le suivant
1. Préparation des matières premières → Un chargeur alimente les matières premières telles que le sable, la pierre concassée, le ciment et les cendres volantes dans la machine à lots.
2. Battage automatique → La machine à grouper pèse automatiquement les différentes matières premières selon des ratios prédéfinis.
3. Mélange → Un mélangeur JS500 mélange soigneusement les matières premières avec de l'eau.
4. Transport par bande → Le matériau mélangé est transporté via une bande transporteuse jusqu'à la trémie de la machine principale.
5. Alimentation automatique du matériau → Le mécanisme d'alimentation distribue le matériau uniformément dans le moule.
6. moulage par vibration → La tête de pression descend tandis que la table vibrante fonctionne à haute fréquence, compactant et moulant le matériau.
7. Démoulage hydraulique → Le système hydraulique éjecte les unités en briques moulées.
8. Décharge de briques → Les briques finies sont évacuées via le rack de déchargement.
9. Empilage et durcissement des palettes → Un empileur automatique de palettes empile les palettes, qui sont ensuite déplacées vers la zone de durcissement pour un durcissement naturel.
Configuration
La ligne de production standard QT5-15 se compose des équipements suivants
| Nom de l'équipement | Description |
|---|
| Système d'alimentation et de battage | station de dosage à trois bacs PLD1200 pour le dosage des matières premières |
| Machine principale QT5-15 | Le noyau de la chaîne de production ; façonne le béton à l'aide de la pression hydraulique et de la vibration |
| Mélangeur JS500 | Mélange de force les matériaux dans un béton uniforme |
| Convoyeur à bande | Transporte le béton mélangé jusqu'à la trémie de la machine principale |
| Chariot élévateur manuel/Chariot de transfert en briques vertes | Transferts de briques vertes finies |
| Armoire de commande électrique | Comprend un écran tactile pour contrôler le fonctionnement automatisé de toute la ligne |
| Station hydraulique (Station de pompage d'huile) | Fournit de l'énergie hydraulique à haute pression à la machine principale |
| Moules | Personnalisé selon le type de brique requis |
| Empileur de briques | Empile automatiquement les briques finies ; généralement capable d'empiler 4 couches |
| Système de briques colorées | 1 Machine de mélange de couleurs 2 Bande transporteuse de pigments de couleurs 3 Alimentateur de dosage de couleurs |
Des composants tels que des silos à ciment, des convoyeurs à vis, des balances à ciment et à eau, des chariots élévateurs et des chargeuses sur pneus peuvent être ajoutés selon les exigences du client.
