Шанман (Линьи) Машинери Ко, Лтд.

QTS1-10 Машина для изготовления глиняного кирпича

QTS1-10 Машина для изготовления глиняного кирпича

Машина для производства глиняного кирпича QTS1-10 представляет собой гидравлический пресс малого и среднего размера, предназначенный для производства взаимосвязанных глиняных блоков. В качестве основного сырья используется глина, красная почва или земля в целом, смешанная с небольшим количеством цемента. Поскольку кирпичи образуются путем сжатия, а не обжига, машина классифицируется как экологически чистое оборудование для производства кирпича без обжига. Разработанная специально для кирпичных заводов малого и среднего размера, проектов сельской инфраструктуры и зарубежных рынков (включая Африку, Юго-Восточную Азию и Южную Америку), машина имеет компактную конструкцию и небольшую площадь. Она может работать от электричества или дополнительного дизельного двигателя, что делает ее подходящей для регионов с нестабильным энергоснабжением. Оснащенная полуавтоматической системой гидравлического управления ПЛК, машина объединяет подачу материала, компрессионное формование и автоматическое демонтаж. Она производит один кирпич за цикл с коротким временем формования, требует минимальной рабочей силы и предлагает низкий порог инвестиций с быстрой отдачей, что делает ее популярным выбором для небольших заводов по переработке строительных материалов.

Размеры: 1600 × 1400 × 2100 мм
Вес: 850 1000 кг Вес: 850 1000 кг
Цикл формования: 6 10 секунд/цикл формования: 6 10 секунд/цикл: цикл формования: 6 10 секунд/цикл

Обзор

Машина для производства глиняного кирпича QTS1-10 представляет собой гидравлический пресс малого и среднего размера, предназначенный для производства взаимосвязанных глиняных блоков. В качестве основного сырья используется глина, красная почва или земля в целом, смешанная с небольшим количеством цемента. Поскольку кирпичи образуются путем сжатия, а не обжига, машина классифицируется как экологически чистое оборудование для производства кирпича без обжига. Разработанная специально для кирпичных заводов малого и среднего размера, проектов сельской инфраструктуры и зарубежных рынков (включая Африку, Юго-Восточную Азию и Южную Америку), машина имеет компактную конструкцию и небольшую площадь. Она может работать от электричества или дополнительного дизельного двигателя, что делает ее подходящей для регионов с нестабильным энергоснабжением. Оснащенная полуавтоматической системой гидравлического управления ПЛК, машина объединяет подачу материала, компрессионное формование и автоматическое демонтаж. Она производит один кирпич за цикл с коротким временем формования, требует минимальной рабочей силы и предлагает низкий порог инвестиций с быстрой отдачей, что делает ее популярным выбором для небольших заводов по переработке строительных материалов.

QTS1-10 легко адаптируется к различным сырьевым материалам. Обычная глина, красный грунт или лосьам, комбинированные с небольшим количеством цемента, просеивания и обработки посредством дробления, просеивания и смешивания, могут быть запрессованы в различные продукты, такие как блокирующие кирпичи высокой плотности, цельный кирпич и полый кирпич. Полученные кирпичи плотные и обладают высокой прочностью на сжатие; блокирующие кирпичи легко собирать и широко используются в жилищном строительстве, ограждающих стенах, защите откосов и дорожном строительстве. Они особенно хорошо подходят для сельского жилья, проектов строительства по сокращению бедности и работ по защите гидравлических склонов. Машина работает без поддонов, откладывая формованный кирпич непосредственно на землю; это устраняет затраты на закупку поддонов и еще больше снижает первоначальные инвестиции клиента, что делает ее очень выгодной для мелких и средних инвесторов.

Основные преимущества продукта

1. Низкие инвестиции и быстрая настройка: Общая стоимость оборудования значительно ниже, чем у крупномасштабных систем производства кирпича. Он устраняет необходимость в кирпичных печах и процессе обжига. Экономия на высоких затратах на строительство и позволяет производить продукцию в открытых районах. Благодаря быстрой отдаче от инвестиций он идеально подходит для малых и средних предпринимателей.

2. легкий доступ к сырью: материалы могут быть получены на месте (например, глина или красный грунт) с добавлением лишь небольшого количества цемента. низкие затраты на закупки делают его очень подходящим для богатых ресурсами зарубежных регионов.

3. Универсальные варианты питания: поддерживает двойные источники питания (электрические и дизельные). дизельный вариант обеспечивает бесперебойное производство в районах с нестабильными электросетями, например, в некоторых частях Африки.

4. стабильное качество и высокая прочность: использует гидравлическое формование высокого давления 16 МПа для производства плотного высокопрочного кирпича. конструкция блокировки обеспечивает плотную посадку, что приводит к стабильным конструкциям для защиты корпуса и склона.

5. Поддоны не требуются: свежеотформованные кирпичи размещаются непосредственно на земле, что исключает текущие затраты, связанные с приобретением, обслуживанием и заменой поддонов, тем самым сокращая долгосрочные эксплуатационные расходы.

6. Гибкая смена формы и многоцелевое использование: Быстро переключайте формы для производства различных спецификаций кирпича. Одна машина может производить кирпичи для жилья, защиты от уклона и мощения, отвечая различным требованиям заказа.

7. простота эксплуатации и обслуживания: особенности полуавтоматического управления ПЛК и простой рабочий процесс, позволяющий работникам начать после минимального обучения. машина имеет прочную конструкцию с небольшим количеством изнашиваемых деталей и легко заменяемых компонентов, что упрощает обслуживание для зарубежных клиентов.

8. Сильные экологические характеристики: использует процесс, не связанный с обжигом, без выбросов высоких температур. Он соответствует экологическим нормам во многих странах, обеспечивая конкурентное преимущество при подаче заявок на зарубежные проекты.

Типы кирпича, которые можно производить

Изменяя формы различных спецификаций, машина для изготовления глиняного кирпича QTS1-10 может производить широкий спектр необожженных глиняных блоков, подходящих для таких применений, как строительство жилых домов, ограждающие стены, дороги и гидравлическая защита от уклонов. к основным типам кирпичей относятся

1. Глиняные блокирующие кирпичи (кирпичи в стиле Lego): флагманский продукт; они оснащены блокирующим механизмом, который устраняет необходимость в большом количестве раствора во время строительства стен, что обеспечивает высокую скорость строительства, широко используемую в жилых домах за рубежом.

2. Кирпичи из твердой глины: кирпичи стандартной конструкции, используемые для строительства стен и ограждающих стен.

3. Полые глиняные блоки: полые кирпичи, которые уменьшают вес стен и обладают теплоизоляционными свойствами; подходит для внутренних перегородок.

4. Тротуарная плитка и переплетенные брусчатка: брусчатка для дворов, промышленных объектов и сельских дорожек.

5. Шестиугольные и I-образные блоки защиты склонов: экологически чистые блоки защиты склонов берегов рек и плотин; обычно используется в гидротехнических проектах.

6. Укладчики травы: блоки, предназначенные для роста травы; используется на парковках и ландшафтных территориях.

7. Блоки удерживающих стен: Блоки, предназначенные для проектов стабилизации подпорных стенок и склонов.

8. Кирпичи индивидуальной формы: Изготовленные на заказ формы могут быть разработаны на основе предоставленных клиентом чертежей для производства кирпичей с особыми размерами или формами.

Сценарии и краткое изложение приложений

Операция

Основной блок машины QTS1-10 глиняного кирпича имеет полностью сварной каркас, с сжатием и демонтаж действия приводятся в действие сердечника гидравлической системы, Полная производственная линия сосредотачивается на этом основном блоке, дополненном сырьевой обработки, смешивания, и транспортирования блоков, оборудование работает путем сначала дробления и просеивания сырья для удаления примесей, таких как камни, затем подачи их в смеситель, где вода и цемент добавляются и тщательно смешиваются, После смешивания материал транспортируется в бункер основной машины, который подает его в полость формы; гидравлический цилиндр затем прилагает высокое давление вниз, чтобы уплотнить материал в кирпичной заготовке. Впоследствии, каркас формы автоматически опускается, чтобы освободить кирпич, который осаждается непосредственно на землю; ручной труд затем переносит кирпичи на открытую область для естественного отверждения. Обжиг печи не требуется, и кирпичи достигают полезной прочности после 714 дней отверждения.

Оборудование имеет модульную конструкцию, позволяющую производить кирпичи в различных спецификациях и формах просто путем изменения форм; формы легко устанавливаются и удаляются, что позволяет работникам общего профиля выполнять изменения формы после минимального обучения. Механизм регулировки давления позволяет гидравлическое усилие прессования адаптироваться к смеси сырья, в то время как регулируемые винты позволяют изменять высоту формования кирпича в соответствии с конкретными требованиями к толщине проекта. Система управления удобна для пользователя, использует кнопочную панель, которая отображает рабочее состояние и облегчает быстрое устранение неполадок. Чтобы устранить ограничения подачи электроэнергии в определенных регионах, машина поддерживает двойные варианты мощности. Производство электродвигателей или дизельных двигателей независимо от промышленной энергосистемы и значительно расширяет диапазон применения оборудования. Машина использует легко взаимозаменяемые детали, что делает удобным для зарубежных клиентов поиск запасных частей и выполнение технического обслуживания.

Конфигурация

1. Дробилка сырья: используется для дробления крупных кусков и комков глины и почвы на мелкие частицы и удаления крупных камней, обеспечивая равномерное перемешивание на последующих стадиях.

2. Скрининговое оборудование: удаляет камни, луговые корешки и другие примеси из почвы, чтобы предотвратить повреждение формы твердыми материалами и обеспечить эстетическое качество готового кирпича.

3. Принудительный смеситель JQ350: тщательно смешивает почву, цемент и воду в правильных пропорциях для обеспечения равномерного содержания влаги; это напрямую определяет качество кирпичной формовки и прочность готового продукта.

4. Ленточный конвейер: транспортирует смешанный материал в бункер основного блока, обеспечивая автоматическую подачу и снижая трудоемкость, связанную с ручной загрузкой.

5. QTS1-10 Основной блок: основное оборудование производственной линии; он выполняет распределение материалов, прессование под высоким давлением и автоматическое извлечение из формы/формование. Гидравлическая система, цилиндры и модуль управления ПЛК интегрированы в раму основного блока.

6. Гидравлическая станция: подает стабильную гидравлическую мощность на основной блок, обеспечивая стабильное давление прессования.

7. Консоль электрического управления: концентратор управления всей системой, управляющий всеми операциями, включая смешивание, транспортировку и формование.

Упрощенная производственная линия может опустить автоматическую конвейерную систему в пользу ручной подачи для снижения первоначальных затрат на закупки, что делает ее подходящей для клиентов с ограниченным бюджетом. полностью автоматизированная производственная линия механизирует все, от дробления сырья до подачи; требуя только 23 оператора, она предлагает более высокую эффективность производства и идеально подходит для долгосрочного, стабильного производства. производственная площадка требует только ровной, закаленной поверхности; не требуется никакого заводского здания, так как производство может осуществляться на открытом воздухе, с готовым кирпичом, уложенным в стопку для естественного отверждения после демонтажа.

Спецификация

МодельQTS1-10 Машина для производства кирпича с блокировкой глины
Цикл формования6 ₽10 секунд/цикл
Кирпичи за цикл1 шт
Гидравлическое рабочее давление16 МПа
Основная мощность машины5.5 (доступна опция мощности на дизельном топливе мощностью 7,5 кВт)
Рабочее напряжение380В, 50Гц (Настраивается под местные стандарты напряжения)
Основные размеры машины1600 × 1400 × 2100 мм
Вес основной машины850 — 1000 кг
Макс. Размер формования400 × 300 × 200 мм (Настраиваемые формы)
Метод демонтажаАвтоматический гидравлический демонтаж
Требуется рабочая сила2 — 3 человека (полная производственная линия); 3 — 4 человека (базовая конфигурация)
Требования сайта≥40 м² закаленного грунта (без учета мест укладки и отверждения готовой продукции)

Емкость

Машина для производства глиняного кирпича QTS1-10 производит один кирпич за цикл формования. стандартное время цикла составляет от 6 до 10 секунд, в зависимости от влажности сырья, толщины кирпича и заданного давления прессования.

Найдите подходящую кирпичную машину

Сообщите нам тип блока, целевую емкость и бюджет. Наши инженеры порекомендуют правильное производственное решение для вашего проекта.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦИТАТУ

Контактная форма Демо

За счет смены форм машина может изготавливать полые блоки, цельные блоки, тротуарный кирпич, переплетающиеся брусчатку, бордюрные камни и другие бетонные изделия.

Обычные материалы включают цемент, песок, щебень, летучую золу, шлак и другие локально доступные заполнители. точная смесь зависит от требуемой прочности блока и отделки.

Да. мы можем рекомендовать или настроить конфигурацию машины, конструкцию формы, производственную мощность и уровень автоматизации в соответствии с образцами вашего блока и заводскими условиями.

Стандартная поставка обычно включает в себя машину основного блока, систему управления и выбранную форму. При необходимости можно добавить смесители, конвейеры, системы поддонов и другое вспомогательное оборудование.

Да. мы предоставляем руководство по установке, вводу в эксплуатацию, обучению операторов, технической поддержке и обслуживанию запасных частей. доступны варианты удаленной и выездной поддержки.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦИТАТУ

Контактная форма Демо