Шанман (Линьи) Машинери Ко, Лтд.

Автоматическая машина для изготовления глиняного кирпича QTS4-10

Автоматическая машина для изготовления глиняного кирпича QTS4-10

Полностью автоматическая гидравлическая машина для производства глиняного кирпича QTS4-10 - это высокопроизводительная модель с четырьмя формами, предназначенная для производства глиняного кирпича без обжига. В настоящее время это самая продаваемая машина в секторе автоматизированного глиняного кирпича малого и среднего масштаба, предлагающая высочайшую производственную мощность и превосходную стабильность. машина производит четыре стандартных взаимосвязанных глиняных кирпича за цикл формования.

Размеры: 2 260 × 1 500 × 2 380 мм
Вес: 1600 кг
Цикл формования: 610 секунд

Обзор

Полностью автоматическая гидравлическая машина для производства глиняного кирпича QTS4-10 - это высокопроизводительная модель с четырьмя формами, предназначенная для производства глиняного кирпича без обжига. В настоящее время это самая продаваемая машина в секторе автоматизированного глиняного кирпича малого и среднего масштаба, предлагающая высочайшую производственную мощность и превосходную стабильность. машина производит четыре стандартных взаимосвязанных глиняных кирпича за цикл формования.

Использование натурального красного грунта, глины, глины, суглинка в качестве первичного сырья (суглинка) с лишь небольшим количеством цемента. В этой машине используется экологически чистый, необожженный процесс изготовления кирпича, который устраняет необходимость в печах или высокотемпературном обжиге. Она оснащена полностью автоматической гидравлической системой управления ПЛК, которая объединяет подачу материала, вибрационное уплотнение, прессование под высоким давлением и автоматическое демонтаж. Система обеспечивает высокую скорость формования, высокую плотность кирпича и постоянную прочность продукта. Она поддерживает как стандартную мощность электродвигателя, так и дополнительную мощность дизельного двигателя, что делает ее подходящей для крупномасштабных установок на станциях в отдаленных районах или регионах с нестабильными электросетями. В машине используется процесс формования без поддонов, при котором кирпичи размещаются непосредственно на земле для естественного отверждения; это устраняет стоимость поддонов и расходных материалов, что приводит к чрезвычайно низким долгосрочным производственным затратам.

Основные преимущества продукта

1. **Сверхвысокая 4-форматная мощность:** Предлагает самые высокие производственные мощности в своем ценовом диапазоне, удвоив выпуск 2-мерных моделей, обеспечивая более быструю отдачу от инвестиций и пригодность для крупномасштабных операций.

2. **31 МПа формование под высоким давлением:** Производит кирпичи с высокой плотностью и прочностью, устойчивые к растрескиванию и деформации, обеспечивая высокие скорости прохождения при жилищном строительстве и проверках проектов защиты от уклона.

3. **Полностью автоматизированное интеллектуальное производство:** Особенности работы ПЛК в одно касание и автоматической подачи и извлечения материала из формы; требует минимального ручного труда, что делает его идеальным для стабильного, долгосрочного производства.

4. **Земляное производство без поддонов:** Устраняет необходимость в поддонах, значительно снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.

5. **Двойные варианты питания:** Стандартная электрическая версия подходит для районов с надежными электросетями, в то время как дизельная версия идеально подходит для отдаленных районов с отсутствием или нестабильной электроэнергией.

6. **Чрезвычайно низкие затраты на сырье:** Используется почва местного производства с добавлением лишь небольшого количества цемента; Затраты на сырье незначительны, что позволяет получить значительную прибыль.

7. **Универсальная многоцелевая машина:** Быстрые изменения формы позволяют производить строительный кирпич, тротуарный кирпич и кирпич для защиты от уклона, что позволяет выполнять разнообразные заказы и обеспечивает высокую адаптируемость рынка.

8. **Стабильный, прочный и надежный:** Построен с усиленным корпусом машины и стандартизированными компонентами, обеспечивая низкий уровень отказов и простоту обслуживания для зарубежных операций. VIII. Произведено типов кирпича

Просто меняя формы, машина позволяет в режиме "одного окна" производить полный спектр необожженных блоков на основе глины:

1. Глина Блокировка “Legoo” кирпичи (Флагманский продукт): Самоблокирующийся, раствор-сберегающий, и позволяющий быстро строить; бестселлер на зарубежных рынках.

2. Кирпичи из твердой глины и полые стеновые блоки: подходят для жилых домов, ограждающих стен и перегородок.

3. Переплетение укладчиков и плитки двора: для покрытия сельских дорог и жилых дорожек.

4. Блоки защиты переплетенных склонов шестиугольной и I-образной формы: для экологически чистой стабилизации склонов вдоль рек, каналов и насыпей.

5. Укрыватели травы и блоки ям для деревьев: для ландшафтного дизайна и экологически чистых парковок.

6. Блоки для удержания стен и гидротехнические блоки: для удержания склонов и проектов по сохранению почвы/воды.

7. Инженерные блоки индивидуальной формы: поддерживается настройка формы на основе чертежей.

Сценарии приложений

1. Профессиональные заводы по производству глиняного кирпича среднего и крупного размера: для крупномасштабного массового производства, местной оптовой торговли и проектных поставок.

2. Крупные инфраструктурные подрядчики: для проектов массового жилищного строительства в сельской Африке, Юго-Восточной Азии и Южной Америке.

3. Проекты по охране водных ресурсов и сохранению почв: Массовое производство блоков защиты склонов и берегов.

4. Новые проекты сельского жилья и доступного жилья: стабильные, крупномасштабные поставки строительного кирпича.

5. Долгосрочные, стабильные предприятия по производству строительных материалов: идеально подходят для инвесторов, стремящихся к высокой производительности, высокой доходности и солидным долгосрочным инвестициям.

Рекомендации по выбору и использованию модели

1. Советы по выбору: выберите QTS2-25 или QTS1-25 для мелкомасштабных операций или ограниченных бюджетов; выберите QTS4-10 для крупномасштабных операций на заводе. Крупномасштабные операции на заводе предлагают лучшее соотношение затрат и производительности среди высокопроизводительных машин из глиняного кирпича.

2. Требования к сырью: Глина должна быть измельчена и просеяна, чтобы предотвратить попадание твердых предметов в форму, обеспечивая качество продукции и продлевая срок службы формы.

3. Эксплуатация производства: избегайте частых циклов запуска-остановки с помощью этого полностью автоматического оборудования; поддержание непрерывной работы обеспечивает максимальную производительность и оптимальную стабильность оборудования. 4. Требования к объекту: требуется ровная, закаленная поверхность, а также просторная зона отверждения, обеспечивающая полную закалку кирпичей и соответствие стандартам качества.

5. Текущее обслуживание: Регулярная проверка гидравлической жидкости, затяжных винтов и очистка остаточного материала от форм может значительно продлить срок службы оборудования.

6. Производственные рекомендации: Подходит для непрерывной двухсменной работы для максимизации производственных мощностей, что делает его идеальным для обеспечения стабильных, долгосрочных заказов и прибыльности.

Операция

QTS4-10 имеет прочную, цельносварную конструкцию, изготовленную из утолщенной стальной пластины национального стандарта. Корпус машины обеспечивает высокую жесткость и устойчивость к давлению, сопротивляется деформации и обеспечивает стабильную, непрерывную круглосуточную работу. Он оснащен гидравлической системой с высоким потоком, способной выдерживать номинальное высокое давление 31 МПа, обеспечивая равномерное усилие прессования. При одновременном формировании четырех форм плотность, толщина и однородность четырех кирпичей идентичны, что эффективно предотвращает такие дефекты, как несоответствие размеров, пустоты или рыхлые конструкции.

Оборудование является интеллектуальной системой ПЛК, которая обеспечивает автоматизированную работу в одно касание, управляемую всем процессом, поддерживая вибрацию, удерживая давление и разворачивая нажимным способом. с короткими циклами формования и точными движениями, требования к рабочей силе минимальны, ограничиваясь контролем машины и транспортировкой готовых изделий. формы изготовлены из материалов сплава высокой твердости, предлагая превосходную износостойкость и устойчивость к давлению, а также длительный срок службы; они поддерживают быструю разборку и замену, позволяя легко переключаться между различными типами кирпича. оборудование имеет регулируемые настройки давления, высоты и частоты вибрации. Параметры можно разумно регулировать на основе местных уровней влажности почвы, соотношений глины и песка и пропорций цементной смеси, чтобы учесть конкретные характеристики сырья в различных регионах.

Машина может похвастаться зрелой конструктивной конструкцией, низким уровнем отказов и высокой степенью стандартизации деталей, что позволяет легко доставлять запасные части за границу. опциональная система дизельного электроснабжения позволяет работать независимо от промышленной электросети, обеспечивая стабильное производство на удаленных строительных площадках, в горнодобывающих районах и крупномасштабных сельских проектах.

Принцип работы

В QTS4-10 используется процесс формования, сочетающий гидравлическую экструзию высокого давления с уплотнением, вызванным вибрацией. Сначала глина, цемент и вода тщательно перемешиваются в соответствии с научно определенным соотношением; смесь просеивается для удаления камней и примесей, в результате чего получается мелкое и однородное сырье. Эта смесь подается через автоматизированную конвейерную систему в бункер основной машины, где она автоматически и равномерно заполняет четыре полости формы. Затем оборудование инициирует высокочастотную вибрацию, чтобы гарантировать, что материал полностью заполняет полости и выбрасывает захваченный воздух. Впоследствии гидравлическая система быстро опускается для приложения и поддержания высокого давления, связывая частицы почвы и цемент для одновременного прессования четырех блоков твердого кирпича высокой плотности. После завершения фазы формования и удержания давления верхняя форма втягивается, рама формы опускается, чтобы высвободить кирпичи, а готовые кирпичи плавно осаждаются на землю.

Кирпичи не требуют обжига; они затвердевают за счет естественной гидратации цемента. после 7 (14 дней) отверждения под открытым небом они достигают стандартной прочности, необходимой для строительства, защиты от уклонов и мощения. Весь процесс не загрязняет окружающую среду, не производит выбросов дыма и потребляет минимальную энергию.

Конфигурация

1. Глиняная дробилка: разрушает большие уплотненные комки глины и улучшает текстуру почвы, обеспечивая равномерное перемешивание.

2. Вибрационный экран: отфильтровывает камни, корни и твердые комки для защиты форм и увеличения выхода высококачественного готового кирпича.

3. Смеситель принудительного действия: тщательно смешивает почву, цемент и воду, обеспечивая постоянное соотношение смеси и равномерное содержание влаги.

4. ленточный конвейер: обеспечивает полностью автоматизированную подачу материала, устраняя необходимость ручной загрузки. 5. QTS4-10 Полностью автоматический блок формования: имеет синхронное прессование четырех форм; служит оборудованием для формования стержней.

6. Независимая гидростанция высокого давления: обеспечивает стабильную мощность прессования и обеспечивает сбалансированное давление на все четыре формы.

7. Интеллектуальный шкаф управления ПЛК: управляет автоматизированной работой, регулировкой параметров и оповещениями о неисправностях для всей системы.

Вся производственная линия отличается высоким уровнем автоматизации, требуя только 2 — 3 оператора для управления производством; она идеально подходит для долгосрочного крупномасштабного производства кирпича.

Спецификация

МодельQTS4-10 Полностью автоматическая машина для производства глиняного кирпича
Кирпичи за цикл4
Время цикла6 ₽10 секунд
Гидравлическое давление давления31 МПа
Общий рейтинг мощности11 кВт
Рабочее напряжение380В/50Гц (напряжение настраивается для разных стран)
Вес машины1600 кг
Общие размеры2 260 × 1 500 × 2 380 мм
Метод формованияПолностью автоматическое гидравлическое формование + высокочастотная вибрация
Метод демонтажаПолностью автоматический гидравлический демонтаж
Требуются операторы2–3
Формовочные размерыПодгоняемый для различных форм глиняного кирпича

Емкость

Машина имеет цикл формования 6 — 10 секунд за цикл, последовательно производя 4 кирпича за цикл, что дает значительные преимущества в производительности:

11,5000 кирпичей в одну смену: 11,5000

23 000 кирпичей в 16 часов в две смены: 23 000 кирпичей 30 000

Полная производственная мощность достижима при использовании стандартных блокирующих кирпичей; циклы формования немного длиннее для крупноформатных кирпичей для защиты от уклона и толстых блоков, что приводит к незначительному снижению производительности. Общая мощность намного превышает мощность стандартных одно- или двухформовых машин для производства глиняного кирпича, что делает его пригодным для удовлетворения потребностей в поставках больших объемов.

Найдите подходящую кирпичную машину

Сообщите нам тип блока, целевую емкость и бюджет. Наши инженеры порекомендуют правильное производственное решение для вашего проекта.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦИТАТУ

Контактная форма Демо

За счет смены форм машина может изготавливать полые блоки, цельные блоки, тротуарный кирпич, переплетающиеся брусчатку, бордюрные камни и другие бетонные изделия.

Обычные материалы включают цемент, песок, щебень, летучую золу, шлак и другие локально доступные заполнители. точная смесь зависит от требуемой прочности блока и отделки.

Да. мы можем рекомендовать или настроить конфигурацию машины, конструкцию формы, производственную мощность и уровень автоматизации в соответствии с образцами вашего блока и заводскими условиями.

Стандартная поставка обычно включает в себя машину основного блока, систему управления и выбранную форму. При необходимости можно добавить смесители, конвейеры, системы поддонов и другое вспомогательное оборудование.

Да. мы предоставляем руководство по установке, вводу в эксплуатацию, обучению операторов, технической поддержке и обслуживанию запасных частей. доступны варианты удаленной и выездной поддержки.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦИТАТУ

Контактная форма Демо